[发明专利]一种硬质合金轴套制造加工工艺有效

专利信息
申请号: 202110266044.9 申请日: 2021-03-11
公开(公告)号: CN112873030B 公开(公告)日: 2022-11-18
发明(设计)人: 谢鸣飞;陈志英 申请(专利权)人: 山东富蓝动力科技有限公司
主分类号: B24B29/08 分类号: B24B29/08;B24B41/02;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/20;B24B47/22
代理公司: 江苏长德知识产权代理有限公司 32478 代理人: 刘立丽
地址: 250000 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 硬质合金 轴套 制造 加工 工艺
【说明书】:

发明提供了一种硬质合金轴套制造加工工艺,包括内夹旋动机构、下触机构和夹持机构,所述的夹持机构上安装有内夹旋动机构,位于内夹旋动机构的正上方设置有下触机构,所述的下触机构安装在夹持机构上;本发明解决了现今针对轴套的抛光打磨处理多是通过人工使用工具进行打磨处理,此方式不但费时费力,难以对硬质合金轴套进行批量打磨处理,导致工作效率较低,并且不能有效的夹持稳定轴套的打磨过程,导致打磨效果不理想,难以达到使用要求等问题。

技术领域

本发明涉及轴套的技术领域,特别涉及一种硬质合金轴套制造加工工艺。

背景技术

轴套是套在转轴上的筒状机械零件,是滑动轴承的一个组成部分,一般来说,轴套与轴承座采用过盈配合,而与轴采用间隙配合,而硬质合金轴套系列产品,以耐高温、耐腐蚀、耐磨损等优异的性能,以广泛使用现代生产制造业当中;

硬质合金轴套在生产制造后为了降低表面粗糙度和减小摩擦系数,需要对轴套的内外面进行抛光打磨处理,从而获取特定的表面粗糙度,以便提高轴套的使用性能和品质;现今针对轴套的抛光打磨处理多是通过人工使用工具进行打磨处理,此方式不但费时费力,难以对硬质合金轴套进行批量打磨处理,导致工作效率较低,并且不能有效的夹持稳定轴套的打磨过程,导致打磨效果不理想,难以达到使用要求;为此,本发明提供了一种硬质合金轴套制造加工工艺。

发明内容

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种硬质合金轴套制造加工工艺,其使用了一种硬质合金轴套制造加工设备,该制作加工设备包括内夹旋动机构、下触机构和夹持机构,采用上述制作加工设备对硬质合金轴套的内外表面进行抛光打磨的具体方法如下:

S1、毛坯加工:选择耐高温、耐腐蚀、耐磨损的硬质合金棒料,通过数控加工进行车削,制成轴套;

S2、轴套内壁抛光打磨:通过夹持机构将上述S1中制得的轴套进行装夹,然后调整内触砂板接触于轴套的内壁上,然后通过旋转内夹打磨单元对轴套的内壁进行抛光打磨处理;

S3、轴套表面抛光打磨:通过调整内夹打磨单元对轴套内壁的抵触力度,实现固定装夹轴套,再松放夹持机构,使轴套进行旋转,然后通过下触机构抵触打磨轴套的表面;

S4、热处理安排:通过工作人员将打磨抛光后的轴套进行热处理加工,改变轴套的组织性能,增强轴套的耐高温、耐腐蚀、耐磨损的性能;

所述的夹持机构上安装有内夹旋动机构,位于内夹旋动机构的正上方设置有下触机构,所述的下触机构安装在夹持机构上;

所述的内夹旋动机构包括直板立架、内夹打磨单元、带轮、联动带和电动机;所述的直板立架安装在夹持机构上,所述的直板立架上通过轴承安装有多组沿其长度方向呈线性分布的内夹打磨单元,位于内夹打磨单元的外侧轴端上安装有带轮,所述的带轮之间通过外圈设置的联动带相互传动连接,所述的电动机通过电机座安装在直板立架的外壁上,且电动机的输出轴通过联轴器与左侧外端的带轮相互连接;

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