[发明专利]一种不使用定量加酸机的定量加酸系统及加酸工艺

权利要求书

1.一种加酸工艺，使用一种不使用定量加酸机的定量加酸系统，该加酸系统包括负压系统、中转箱、贮酸桶和若干酸壶，其中酸壶为立式酸壶I，包括上方的进液口和气管口，还包括下部的对接口，所述对接口中纵向设置插片，其特征在于：所述进液口包括外部的进液管和延伸到酸壶I内部的定量管，该定量管的下部和对接口存在液位差，该液位差产生的酸液容积为加酸的定量容积；所述负压系统通过带有负压阀的管道连接中转箱，气管口通过带有抽气阀的气管连接中转箱，且在形成的通气管路上设置气压表，并设置带有进气阀的支管；所述贮酸桶连接设置安装有进酸阀的进酸管，且进酸管通过支管分别连接各个进液口；管道的各连接处使用塑胶管密封；

所述中转箱设置带有抽酸阀的抽酸管，该抽酸管的末端能够从进液口插入酸壶I，且抽酸管具有多个与酸壶I一一对应的支管；

所述进酸管的末端部最终连接中转箱，并在末端部设置回酸阀；

所述贮酸桶通过带有酸泵II的管道连接配酸桶，该配酸桶通过带有出酸阀、酸泵I的管道连接中转箱；

所述中转箱设置带有中转箱进气阀的进气通道；

加酸时，将蓄电池放置在化成架上，把酸壶I的对接口连接蓄电池的安全阀口，使用塑胶管密封两者连接处；将酸壶I的进液口和气管口分别连接进酸管和气管，并分别使用塑胶管密封管口连接处，然后按照以下步骤操作：

a.复位操作：将各阀门关闭；

b.气密检查：打开负压阀，打开抽气阀，开启负压系统若干秒后停机，观察气压表若干秒，以此检查系统的气密性，并确定系统密闭；

c.抽负压：恢复系统气压至大气压；打开抽气阀，开启负压系统，当气压表低于工艺值时，关闭抽气阀，并停止抽负压；

d.加酸：打开进酸阀，开启时间达预设时间后，关闭进酸阀；打开进气阀，开启时间达预设时间后，关闭进气阀，此过程中，部分酸液在气压差的作用下加入到酸壶I，并流进电池中，从而完成一次加酸；

e.重复加酸：重复步骤c、步骤d若干次，直至抽负压时气管抽出连续的酸液，然后关闭抽气阀，此时电池和酸壶I内被酸液充盈；

f.酸定量：打开回酸阀，打开进气阀，在大气压以及虹吸作用下，酸壶I内的多余的酸液通过进酸管逆向排出，当进酸管不再出酸时关闭回酸阀，此时各酸壶I中酸液量相同；

g.化成：静置工艺规定的时间后，将电池连接充电回路开始化成；在化成过程中，保持进气阀处于打开状态，以便电池化成时产生的气体排出；

h.抽酸：在化成末期的带电抽酸时，如果酸壶I内存有余酸，先移除气管口处的塑胶管，再关闭进气阀，打开进液口，打开抽酸阀，将抽酸管通过进液口插入酸壶I中，抽出酸壶I中的余酸；

i.移除酸壶I对接口上的塑胶管，移除酸壶I；将抽酸管插入电池的安全阀口内，抽出电池内的余酸；

j.系统安全检查：在整个加酸过程中，当中转箱内酸液达到一定量时，关闭负压阀，打开出酸阀、中转箱进气阀，开启酸泵I，将中转箱中的酸液抽出到配酸桶中，并在配酸桶中完成定浓度酸液的配制。

2.如权利要求1所述的一种加酸工艺，其特征在于：在循环进行步骤d的加酸过程中，出酸阀处于闭合状态，且配酸桶与贮酸桶之间无酸液流通。