[发明专利]氧化石墨烯膜生产系统

权利要求书

1.一种氧化石墨烯膜生产系统，其特征在于，包括上料单元(100)、挤压涂布单元(200)、烘干单元(300)、收料单元(400)，涂布基底(101)由所述上料单元(100)输出并依次经过所述挤压涂布单元(200)、烘干单元(300)并被收卷于所述收料单元(400)中，所述挤压涂布单元(200)包括涂布辊(1)、料槽(3)，所述涂布辊(1)上张紧连接有所述涂布基底(101)，与所述涂布辊(1)相邻设置有刮刀(2)，所述涂布辊(1)处于所述涂布基底(101)远离所述涂布辊(1)的一侧，且所述刮刀(2)与所述涂布基底(101)的涂布侧之间形成涂布间隙，所述料槽(3)具有进料口与出料口，所述出料口与所述涂布基底(101)的涂布侧对应设置，所述进料口处设有挤压模头(4)，所述挤压模头(4)能够将氧化石墨烯浆料挤压入所述料槽(3)内。

2.根据权利要求1所述的氧化石墨烯膜生产系统，其特征在于，所述挤压涂布单元(200)还包括第一烘干箱(5)，所述第一烘干箱(5)处于所述涂布基底(101)的行进方向的下游，所述第一烘干箱(5)的进口处具有第一过辊(51)，所述涂布基底(101)张紧于所述涂布辊(1)与所述第一过辊(51)之间，且所述涂布基底(101)的出辊方向与水平面之间形成夹角a，8°≤a≤20°。

3.根据权利要求2所述的氧化石墨烯膜生产系统，其特征在于，所述刮刀(2)的轴心与所述涂布辊(1)的轴心之间的连线与所述涂布辊(1)的辊壁相交于B点，所述涂布基底(101)与所述涂布辊(1)的脱离相切点为C点，所述B点处于所述C点靠近所述料槽(3)一侧，所述B点与所述C点之间的弧长为5mm～10mm。

4.根据权利要求2所述的氧化石墨烯膜生产系统，其特征在于，所述挤压涂布单元(200)还包括位置调整部件，用于调整所述刮刀(2)相对于所述涂布辊(1)的相对位置，进而调整所述涂布间隙。

5.根据权利要求1所述的氧化石墨烯膜生产系统，其特征在于，所述涂布基底(101)为透气基底。

6.根据权利要求1所述的氧化石墨烯膜生产系统，其特征在于，所述烘干单元(300)中沿所述涂布基底(101)的行进方向上依次紧邻设置有多个烘干箱，每个所述烘干箱中的热气流风速以及烘干温度能够分别被独立调整。

7.根据权利要求6所述的氧化石墨烯膜生产系统，其特征在于，沿着所述涂布基底(101)的行进方向所述热气流风速越来越高；和/或，多个所述烘干箱组装形成拱形烘道结构；和/或，所述涂布基底(101)的行进速度与所述氧化石墨烯膜的厚度负相关。

8.根据权利要求7所述的氧化石墨烯膜生产系统，其特征在于，所述热气流风速分为低风速vl与高风速vh，其中，3m/s≤vl≤10m/s，20m/s≤vh≤30m/s；和/或，所述烘干箱内的烘干温度为T，50℃≤T≤80℃；和/或，所述涂布基底(101)的行进速度为vd，0.5m/min≤vd≤2m/min。

9.根据权利要求1所述的氧化石墨烯膜生产系统，其特征在于，所述烘干单元(300)的出口处还设有还湿单元(500)、膜剥离单元(600)，所述还湿单元(500)能够通过水雾或者蒸汽的方式对干燥后的所述氧化石墨烯膜进行还湿，所述膜剥离单元(600)处于所述还湿单元(500)与所述收料单元(400)之间，能够将所述氧化石墨烯膜从所述涂布基底(101)上剥离。

10.根据权利要求9所述的氧化石墨烯膜生产系统，其特征在于，所述还湿单元(500)包括还湿箱(501)，所述涂布基底(101)将所述还湿箱(501)的内部分隔为上腔室(502)与下腔室(503)，所述上腔室(502)内设有喷蒸汽装置(504)，和/或，所述下腔室(503)内设有喷水雾装置(505)。