[发明专利]基于膨胀微应力实现粘合剂纤维化的电极制备方法

权利要求书

1.一种基于膨胀微应力实现粘合剂纤维化的电极制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

通过可膨胀石墨受热膨胀产生的微应力将粘合剂原位纤维化并均匀包裹活性物质、导电剂，制备获得具有丝状粘合剂缠绕包裹活性物质的电极。

2.根据权利要求1所述的电极制备方法，其特征在于，可膨胀石墨受热膨胀产生微应力所需温度范围为150℃～350℃。

3.根据权利要求1所述的电极制备方法，其特征在于，所述粘合剂为聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚醚醚酮、聚酰亚胺和聚苯并咪唑中的一种或多种的混合物。

4.根据权利要求1所述的电极制备方法，其特征在于，所述通过可膨胀石墨受热膨胀产生的微应力将粘合剂原位纤维化并均匀包裹活性物质、导电剂的步骤具体包括：

将活性物质、粘合剂、可膨胀石墨及导电剂混合获得混合物；将混合物分散于有机溶剂中，获得均匀反应物溶液；

将所述均匀反应物溶液置于150℃～350℃温度环境下，反应1h～3h，冷却至室温，获得加热后的生成物；

将所述加热后的生成物涂抹在泡沫镍、铜箔或铝箔上，用压片机压制，完成制备。

5.根据权利要求4所述的电极制备方法，其特征在于，所述可膨胀石墨的粒径为100～300目。

6.根据权利要求4所述的电极制备方法，其特征在于，所述压片机提供压力的范围为6～10MPa。

7.根据权利要求4所述的电极制备方法，其特征在于，有机溶剂与混合物的质量比为(0.2～1)：1。

8.根据权利要求1所述的电极制备方法，其特征在于，可膨胀石墨受热膨胀产生微应力的过程中，采用的加热设备为管式炉、马弗炉、加热台、微波炉、带有加热功能的螺杆挤出机中的一种或几种的结合。

9.根据权利要求1所述的电极制备方法，其特征在于，所述制备方法用于实验室制备超级电容器或电池电极。

10.一种权利要求1所述的电极制备方法制备的电极。