[发明专利]防爆半自动免钉胶分装机

说明书

本发明公开了一种防爆半自动免钉胶分装机，所述机座的一侧上设置有储瓶仓，所述储瓶仓的一侧上设置有出料口，所述出料口的顶部设置有限位机构，所述第一连接杆延伸至滑槽外并连接有第一上料机构，所述第一上料机构外侧的机座上设置有底盖上料机构，所述底盖上料机构外侧的机座上设置有第一压盖机构，所述第一装夹机构外侧的机座上设置有注料机构，所述配合槽后方的机座上设置有第二压盖机构，所述顶盖上料管下方的机座上设置有第四电机，所述第四电机的驱动端上设置有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端上第二装夹机构，所述第二装夹机构后方的机座上设置有下料板，本发明旨在提供一种能半自动地对免钉胶进行生产加工的分装机。

技术领域

本发明涉及分装机技术领域，尤其是一种防爆半自动免钉胶分装机。

背景技术

免钉胶，是指一种粘合力极强的多功能建筑结构强力胶，在国外普遍称液体钉，国内叫免钉胶；在免钉胶生产的过程中需要对免钉胶进行装筒才能使其能正常地在市场上销售，而一般生产免钉胶的厂家会采用自动化的设备来对免钉胶进行装筒生产，而一些免钉胶装筒的设备由于为自动化式的生产，若装筒过程中装载免钉胶的瓶体出现尺寸误差或位置偏移的情况，会容易使免钉胶漏出到设备上，导致设备上积存有免钉胶难以清理，免钉胶生产的稳定性受到一定的影响，而且免钉胶的瓶体在进行密封盖塞入封口时，容易被压板压烂，导致免钉胶漏出到设备上；因此，有必要地设计一种防爆半自动免钉胶分装机。

发明内容

本发明针对上述技术不足，提供一种能半自动地对免钉胶进行生产加工的分装机。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

防爆半自动免钉胶分装机，包括机座，所述机座的一侧上设置有储瓶仓，所述储瓶仓的一侧上设置有出料口，所述出料口的顶部设置有限位机构，所述储瓶仓下方的机座内设置有第一电机，所述第一电机的驱动端上设置有丝杠，所述丝杠的丝杠螺母上设置有第二电机，所述第二电机上方的机座表面开设有滑槽，所述第二电机的驱动端上设置有第一连接杆，所述第一连接杆延伸至滑槽外并连接有第一上料机构，所述第一上料机构外侧的机座上设置有底盖上料机构，所述底盖上料机构外侧的机座上设置有第一压盖机构，所述滑槽一侧的机座上开设有配合槽，所述配合槽内通过转轴设置有第一支撑座，所述第一支撑座上设置第一装夹机构，所述第一支撑座的转轴一侧上设置有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮下方的机座上通过转轴设置有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮下方的机座上通过第三电机固定座设置有第三电机，所述第三电机的驱动端上设置有第三驱动齿轮，所述第一驱动齿轮、第二驱动齿轮和第三驱动齿轮之间通过轮齿啮合的方式相互配合，所述第一装夹机构外侧的机座上设置有注料机构，所述配合槽后方的机座上设置有第二压盖机构，所述第二压盖机构后方的机座上设置有第三支撑座，所述第三支撑座的一侧上设置有第九气缸，所述第九气缸的驱动端上设置有连接板，所述连接板底端的一侧上设置有连接柱，所述连接柱的另一端上设置有顶盖上料座，所述第二支撑座的顶端上设置有顶盖上料管，所述顶盖上料管下方的机座上设置有第四电机，所述第四电机的驱动端上设置有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端上第二装夹机构，所述第二装夹机构后方的机座上设置有下料板。

进一步，所述限位机构包括第一支撑板、第一气缸和限位板，所述第一支撑板设置在出料口上方的储瓶仓上，所述第一气缸设置在第一支撑板上，所述限位板设置在第一气缸的驱动端上，所述限位板贯穿出料口上方的储瓶仓并延伸至出料口内。

进一步，所述第一上料机构包括第一底座、第一滑轨、第一滑座、上料板、推料块、第二气缸和第三气缸，所述第一底座设置在第一连接杆的顶端上，所述第一滑轨设置在第一底座表面的一侧上，所述第一滑座配合在第一滑轨上，所述第二气缸设置在第一底座表面的另一侧上，所述第二气缸的驱动端通过连接块与第一滑座的一侧壁面连接，所述第一滑座表面的一侧上至少设置有两个上料板，所述第一滑座表面的另一侧上通过第三气缸固定座设置有第三气缸，所述第三气缸的驱动端上设置有呈卡钳状的推料块。