[发明专利]一种硫磺提纯系统及其提纯工艺

说明书

本发明公开了一种硫磺提纯系统及其提纯工艺，属于硫磺提纯技术领域。熔硫釜熔成的液态粗硫磺排进搅拌槽，经液硫泵抽吸输送给分离装置，分离掉固态杂质后的粗硫磺进入分解槽提温，由分解槽出来的液硫进入气液换热器的管外与管内的气态硫磺换热，液硫出气液换热器进入加热器，在加热器内液硫被加热到沸点温度而气化，气态硫磺出加热器进入气液换热器的管内，与管外的液硫换热，出气液换热器后的气液混合硫进入冷却器的管内，与管外高于硫磺熔点温度的介质换热，出冷却器的硫磺为液态，经分离器进入切片机制成精硫磺片。本发明不仅具有更好的安全性，并且效率高、采用的提纯工艺简单。

技术领域

本发明涉及到硫磺提纯技术领域，特别涉及一种硫磺提纯系统及其提纯工艺。

背景技术

我国硫磺的矿产十分贫乏，硫酸、橡胶、复合肥等行业必需的纯硫磺主要依靠进口。因我国煤炭资源丰富，因而我国有着众多的煤化工装置(包括化肥、炼焦、甲醇、煤制油装置等)，在这些企业的煤气脱硫过程中都建有硫磺回收装置，这些企业生产的硫磺虽然量小且分散，但全国总的粗硫磺产量巨大，其含硫量大多在80-98％之间，杂质含量高，且杂质成份多样，不易被硫酸、橡胶、复合肥等行业接受，一直以来，未能得到有效的利用和处置，在堆放过程中，极易造成严重的环境污染和安全隐患。

影响硫磺纯度和颜色的杂质主要有低于或高于硫磺沸点的有机物、煤灰以及脱硫反应生成的盐类。硫磺提纯曾采用熔融、汽化和真空蒸馏等方式；但这些方式具有工艺路线长、有机物分离不彻底、能源消耗高和产品质量不稳定的缺点，因此并没有形成工业化。

机溶剂来萃取粗硫磺中的硫，所采用的主要是对硫磺溶解性能较好的有机溶剂，如CS₂(二硫化碳)、C₂HCl₃(三氯乙烯)等；其通过将粗硫磺粉碎后与所采用的有机溶剂按比例混合，在一定温度下使硫磺溶解到溶剂中，然后滤除不溶解的杂质，再将剩余溶液降温到一定温度，溶解到溶剂中的硫就会出现结晶，对硫磺结晶再处理后就能得到纯度较高的合格品硫磺；因有机溶剂对人体有害并且具有易燃易爆的特性，安全生产要求很高；生产过程中，因为有机溶剂的挥发特性消耗部分有机溶剂，因此，这种萃取工艺的生产成本较高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种硫磺提纯系统及其提纯工艺。该系统不仅具有更好的安全性，并且效率高、采用的提纯工艺更加简单。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种硫磺提纯系统，包括熔硫釜、搅拌槽、分离装置、分解槽、气液换热器、加热器、冷却器、分离器和切片机；

所述熔硫釜的液态硫出口与搅拌槽的液态硫进口连接；

所述搅拌槽的液态硫出口与分离装置的液态硫进口连接；

所述分离装置的液态硫出口与分解槽的液态硫进口连接；

所述分解槽内设搅拌器，分解槽上还设有用于对内部硫磺控温的加热装置；所述分解槽的顶部设有尾气出口，尾气出口接通废气排放管道；所述分解槽的底部设有液态硫出口；所述分解槽的液态硫出口与气液换热器的液态硫进口连接；

所述气液换热器的液态硫出口与加热器的液态硫进口连接，加热器的气态硫出口和所述气液换热器的气态硫进口连接；所述气液换热器的气液混合硫出口和冷却器的气液混合硫进口连接；

所述加热器的液态硫排净口与搅拌槽的排净硫进口连接；

所述冷却器的液态硫出口与分离器的液态硫进口连接；

所述分离器的液态硫出口与切片机的液态硫进口连接。

进一步的，所述搅拌槽、分离装置、分离器和切片机的尾气排放口均与所述尾气排放管道接通。

进一步的，所述搅拌槽、分离装置和分离器均设有用于对其内部控温的加热装置。