[发明专利]一种分流器用胶辊及其制造工艺

说明书

本发明涉及一种分流器用胶辊及其制造工艺，其制造工艺包括以下步骤：步骤一：对开设有同轴穿孔的胶辊轴芯的非包胶部位进行涂抹脱模剂，通过串接杆将多个胶辊轴芯依次串接形成轴芯串；步骤二：将轴芯串装入模具，并将调配好的胶料按一定的速度注入模具以对轴芯串的外侧面进行包胶；步骤三：对冷却后的轴芯串进行拆解，并对其表面进行车削和粗化处理形成成品胶辊；通过本工艺可大大提升胶辊的出模效率，降低成本，同时，也保证了胶辊能够更好的均衡分拣能力及防夹货能力。

技术领域

本发明涉及货物分拣技术领域，特别涉及一种分流器用胶辊及其制造工艺。

背景技术

胶辊是以金属或其他材料为芯，外包覆橡胶而制成的辊状制品，在物流行业内用以装配在分流器上进行分拣物品，目前胶辊的制造均采用单个加工的方式进行生产，效率低下，需要使用多套模具同时进行，而且工艺复杂，耗时颇长，使得制造成本居高不下，为此，我司提出一种分流器用胶辊及其制造工艺，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种分流器用胶辊及其制造工艺,该分流器用胶辊及其制造工艺可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种分流器用胶辊及其制造工艺，包括以下步骤：

步骤一：对开设有同轴穿孔的胶辊轴芯的非包胶部位进行涂抹脱模剂，通过串接杆将多个胶辊轴芯依次串接形成轴芯串；

步骤二：将所述轴芯串装入模具，并将调配好的胶料按一定的速度注入模具对所述轴芯串的外侧面进行包胶；

其中，所述胶料的组成和质量配比分别如下：

聚醚型聚氨酯预聚体、固化剂、防静电粉末；

所述聚醚型聚氨酯预聚体和所述固化剂的比例为：100:9-100:15.5；

所述聚醚型聚氨酯预聚体和所述防静电粉末的比例为：100:0.8-100:1.2；

步骤三：对冷却后的所述轴芯串进行拆解，并进行表面车削和粗化处理形成成品胶辊；

其中，所述成品胶辊的防静电值为10^9-10^10Ω，邵氏硬度为85-95HA，表面粗化为100-300目。

本发明所述的分流器用胶辊的制造工艺，其中，所述步骤一还包括如下工艺：

在所述胶辊轴芯上加工出用于传动的齿纹，所述齿纹形成所述非包胶部位；对所述胶辊轴芯上对应包胶部位进行喷砂处理。

本发明所述的分流器用胶辊的制造工艺，其中，所述步骤一还包括如下工艺：

在每相邻的两所述胶辊轴芯之间加塞分隔片。

本发明所述的分流器用胶辊的制造工艺，其中，所述胶料注入模具的注胶速度为：0.17-0.25L/s。

本发明所述的分流器用胶辊的制造工艺，其中，所述的分流器用胶辊的制造工艺还包括步骤四：

去除包覆在所述胶辊轴芯上的非包胶部位处的胶料。

本发明所述的分流器用胶辊的制造工艺，其中，当所述成品胶辊的表面粗化目数为100-180时，通过塑料类包装；当所述成品胶辊的表面粗化目数为180-300时，通过纸及纸板类包装。

本发明所述的分流器用胶辊的制造工艺，其中，所述脱模剂相较于所述聚醚型聚氨酯预聚体的用量比为：0.8％-1.5％。

本发明所述的分流器用胶辊由前述的制造工艺制成。