[发明专利]一种団制球体方法及装置

说明书

一种団制球体方法及装置，涉及陶瓷球体的生产技术，包括圆筒转动団制球体过程、洒水过程、添加粉料过程，其特征在于添加粉料过程是先将粉料平铺在输送皮带上，然后由输送皮带导入宽度与圆筒转动団制球体的路径宽度对应的料斗，然后沿横跨圆筒转动団制球体的路径的方向将料斗内的粉料倾倒到圆筒内。本发明与已有技术相比，具有能克服已有技术的缺点的，所制出的球体圆度够、致密度高、内质均匀，生产效率高、制造成本低的优点。

技术领域

本发明涉及一种陶瓷球体的生产方法及装置。

背景技术

现有的制造球形物的方法，要么采用模具压制的方法，要么采用圆盘団制的方法，采用模具压制的方法，压制成型时，受模具的影响，所制出的球的圆度不够，致密度不足；采用圆盘団制的方法，致密度较高，但是，由于已有技术加粉时，采用的加料管加料的方式，这样，就会导致所喷出的粉集中在一个点上，沿着该点的其他的位置落下的粉少，而且，随着离开该点，落下的粉会逐步减少，从而导致圆盘不同位置的球的成长速度及密度不相同，进而导致球体变形、失圆，制作成品后，在加工浆料或粉料时导致加工时间延长显著影响研磨效率，增加球蛋石的用量，增加加工成本。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种能克服已有技术的缺点的，所制出的球体圆度够、致密度高、内质均匀，生产效率高、降低制造成本的団制球体方法及装置。

本发明的団制球体的方法是这样实现的，包括圆筒体转动団制球体过程、洒水过程、添加粉料过程，其特别之处在于添加粉料过程是先将粉料平铺在输送皮带上，然后由输送皮带导入宽度与圆筒转动団制球体的路径宽度对应的料斗，然后沿横跨圆筒转动団制球体的路径的方向将料斗内的粉料以水帘状倾倒到圆筒内。

采用以料斗的形式，沿横跨圆筒转动団制球体的路径添加粉料，这样，圆筒转动団制球体的所有的球体都能均匀获得粉料，保证了所有的球体的生长速度一致，而且，球体的各个部位所获得的粉料基本一致，因此，球体的整个外侧面都能均匀吸取粉料，从而球体各个方向的生长都是均衡的，从而保证了球体圆度。

优选地，洒水过程采用的是水帘式洒水，水帘横跨圆筒转动的路径。

采用以水帘形式横跨圆筒转动団制球体的路径洒水的形式，这样，圆筒转动団制球体的所有的球体都能均匀获得水，保证了所有的球体的水量一致，吸取粉料的能力一致，而且，球体的各个部位所获得的水基本一致，因此，球体的整个外侧面都具有均匀的润湿吸取能力来吸取粉料，从而使球体各个方向吸取粉料生长都是均衡的，从而进一步保证了球体圆度。

优选地，水帘式洒水所喷洒的是水雾状水。采用水雾状的水，使圆筒所制的球体所吸收的水更均匀。

本发明的団制球体的装置是这样实现的，包括由主动力带动转动的圆筒、洒水机构、添加粉料机构组成，其特别之处在于添加粉料机构包括由转动动力带动的输送带、设置在输送带上方的布料料斗、设置在输送带出口处的由动力带动前后移动进出圆筒内的料斗、将料斗内的粉料导入到圆筒内的倾倒机构，料斗的粉料倾倒口的宽度与圆筒转动団制球体的路径宽度对应，以便粉料以水帘状从料斗中倾倒出来。

倾倒机构是由动力带动前后移动的翻转动力机构，由翻转动力机构带动料斗翻转，此时料斗的喇叭状上端口即为粉料倾倒口；或者倾倒机构包括设置在料斗底部排放口处的门、带动门开关的驱动动力，此时，料斗底部排放口即为粉料倾倒口；或者倾倒机构包括设置在料斗底部排放口处的由滚筒动力带动转动的滚筒，此时，料斗底部排放口即为粉料倾倒口。