[发明专利]一种可防止鼓包的镭射烫金膜生产装置

说明书

本发明涉及一种烫金膜领域，尤其涉及一种可防止鼓包的镭射烫金膜生产装置。本发明的技术问题是：提供一种可防止鼓包的镭射烫金膜生产装置。一种可防止鼓包的镭射烫金膜生产装置，包括有底架、运输组件、涂料组件、修边组件和控制屏；底架与运输组件相连接；底架与涂料组件相连接；底架与修边组件相连接；底架与控制屏相连接；运输组件与修边组件相连接。本发明使用时实现了自动将PET膜进行涂抹涂料，然后将PET膜四周均固定住后再进行烘干操作，有效的防止了烘干过程中PET膜鼓包，还实现了自动将PET膜进行修边操作，同时自动将成品膜、边料膜和干净的PET膜进行分类，大大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种烫金膜领域，尤其涉及一种可防止鼓包的镭射烫金膜生产装置。

背景技术

烫金膜又称电化铝（电化铝的叫法在印刷行业用得更多），是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料。电化铝箔是在薄膜片上涂布脱离层、色层、经真空镀铝再涂布胶层，最后通过成品复卷而制成的。国产电化铝箔一般为4~5层。

现有技术中，其中一种镭射烫金膜生产过程中，需要先在PET薄膜表面涂抹特殊涂料，然后将其烘干，再涂抹第二种涂料，然后进行烘干，现有装置进行涂抹涂料操作时，没有将PET薄膜固定的功能，在使用平压平的方式对PET薄膜上涂料时，由于涂料的粘力较大，PET薄膜会被涂料机带起，导致PET薄膜位置发生偏移，同时，现有装置进行烘干操作时，涂料的水分快速蒸发，导致PET薄膜发生鼓包现象，严重影响后续操作，大大降低效率，此外，PET薄膜上完涂料后，涂料边缘不平整，需要进行修边操作，此外，PET薄膜部分边料表面没有沾染涂料，需要对其进行分类。

综上，需要研发一种可防止鼓包的镭射烫金膜生产装置，来克服上述问题。

发明内容

为了克服现有技术中，其中一种镭射烫金膜生产过程中，需要先在PET薄膜表面涂抹特殊涂料，然后将其烘干，再涂抹第二种涂料，然后进行烘干，现有装置进行涂抹涂料操作时，没有将PET薄膜固定的功能，在使用平压平的方式对PET薄膜上涂料时，由于涂料的粘力较大，PET薄膜会被涂料机带起，导致PET薄膜位置发生偏移，同时，现有装置进行烘干操作时，涂料的水分快速蒸发，导致PET薄膜发生鼓包现象，严重影响后续操作，大大降低效率，此外，PET薄膜上完涂料后，涂料边缘不平整，需要进行修边操作，此外，PET薄膜部分边料表面没有沾染涂料，需要对其进行分类的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可防止鼓包的镭射烫金膜生产装置。

一种可防止鼓包的镭射烫金膜生产装置，包括有底架、运输组件、涂料组件、修边组件和控制屏；底架与运输组件相连接；底架与涂料组件相连接；底架与修边组件相连接；底架与控制屏相连接；运输组件与修边组件相连接。

可选地，运输组件包括有第一电机、第一套杆、第一棱杆、第一滑块、第一电动滑轨、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一丝杆、第二滑块、第一导轨块、第一联动板、第三滑块、第一固定机构、第二固定机构、第一导轨杆、第一限位块、第二限位块、第三限位块和第四限位块；第一电机输出端与第一套杆进行固接；第一电机下方与底架进行固接；第一套杆内部与第一棱杆相连接；第一套杆外表面与底架进行转动连接；第一套杆外表面与修边组件相连接；第一棱杆外表面与第一滑块进行转动连接；第一棱杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一滑块与第一电动滑轨进行滑动连接；第一电动滑轨下方与底架进行固接；第一锥齿轮侧边设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮内部与第一丝杆进行固接；第一丝杆外表面与第二滑块进行旋接；第一丝杆外表面与第一导轨块进行转动连接；第二滑块与第一导轨块进行滑动连接；第二滑块与第一联动板进行固接；第一导轨块下方与底架进行固接；第一联动板与第三滑块进行固接；第一联动板上方依次与第一固定机构和第二固定机构相连接；第三滑块与第一导轨杆进行滑动连接；第一导轨杆的一侧设置有第一限位块，并且第一导轨杆的另一侧设置有第三限位块；第一导轨杆与底架进行固接；第一限位块与第二限位块进行固接；第一限位块与底架进行固接；第二限位块与底架进行固接；第三限位块与第四限位块进行固接；第三限位块与底架进行固接；第四限位块与底架进行固接。