[发明专利]一种玻璃纤维烘涂装置及其使用方法

权利要求书

1.一种玻璃纤维烘涂装置，其特征在于，包括防护罩、浸胶装置、浸胶池和烘干组件，所述的浸胶装置设置于防护罩下方，所述的烘干组件设置于浸胶装置内部，所述的浸胶池设置于浸胶装置下方；

所述的防护罩包括顶部罩体和侧面罩体，所述的顶部罩体设置于侧面罩体上方，所述的顶部罩体与侧面罩体固连，所述的顶部罩体为半球形罩体，所述的侧面罩体为筒状罩体；

所述的浸胶装置包括浸胶支架和压胶装置，所述的浸胶支架设置于压胶装置顶部；所述的浸胶支架包括上、下两个支撑架，两个支撑架之间连接有若干个支撑杆；所述的压胶装置包括压胶半球和涂胶嘴，所述的压胶半球为碗状，所述的压胶半球开口向上，所述的涂胶嘴设置于压胶半球底部；位于上部的支撑架位于防护罩内部，位于下部的支撑架和压胶装置位于防护罩下侧；

所述的支撑架和压胶半球均设有若干个走线槽，所述的支撑架上的走线槽和压胶半球上的走线槽对应设置；上部的支撑架上设有进线弯管和出线弯管；玻璃纤维通过走线槽在浸胶装置上行进，从进线弯管进入，经过支撑架和压胶半球后最终从走线弯管中穿出；

所述的支撑架和压胶半球上的走线槽均设有六个，所述的进线弯管和出线弯管设置于相邻两个走线槽内；六个走线槽分别定义为第一至第六走线槽；

所述的压胶半球底部设有圆形开口，所述的涂胶嘴设置于圆形开口内，所述的涂胶嘴包括固定片和设置于固定片下方的漏胶管，所述的固定片设置于圆形开口上部，所述的漏胶管设置于圆形开口下部；

所述的烘干组件包括烘干风管和吹胶风管，所述的烘干风管一端伸入浸胶支架内部并向上弯曲形成竖直的出风管，所述的出风管设置于位于下部的所述的支撑架下方，所述的吹胶风管设置于所述的出风管中部；所述的吹胶风管包括连接管和若干个吹嘴，所述的连接管设置于出风管外部，所述的连接管底部设有外部齿轮，所述的外部齿轮上连接由驱动电机，所述的驱动电机的输出轴上设有输出齿轮，所述的输出齿轮和外部齿轮啮合连接，所述的若干个吹嘴水平连接于连接管侧面，吹嘴一端与出风管内部贯通，吹嘴另一端延伸至支撑杆内侧，所述的驱动电机固定于烘干风管上。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维烘涂装置，其特征在于，所述的浸胶池为顶部开口的桶装池体，所述的浸胶池侧面底部设有胶管，所述的胶管一端与浸胶池贯通连接，所述的胶管另一端伸入压胶半球内侧，所述的胶管上设有液料泵。

3.一种玻璃纤维烘涂装置的使用方法，其特征在于，玻璃纤维烘涂装置为权利要求1至2任意一项所述的玻璃纤维烘涂装置，包括以下步骤：

S1：将玻璃纤维从浸胶装置的进线弯管处穿入，进入烘涂装置主体中，通过进线弯管后向下经过支撑架的第一走线槽向下，到达压胶半球的第一走线槽，玻璃纤维通过压胶半球底部的涂胶嘴进行涂胶，压胶半球中的胶液经从漏胶管的漏胶开口漏到玻璃纤维上，浸胶后的玻璃纤维从压胶半球的第四走线槽向上，完成第一次涂胶；

S2：第四走线槽的玻璃纤维经过两个支撑架之间时，被烘干组件吹出的热风进行烘干，同时旋转的吹嘴和向下的热风能够将玻璃纤维上浸润的多余的胶液吹掉，玻璃纤维完成第一次烘干；

S3：经过第一次烘干的玻璃纤维由顶部的支撑架上方经过第二走线槽后向下，经过压胶半球的第二走线槽后到达涂胶嘴，经过涂胶嘴后由压胶半球上的第五走线槽向上，完成第二次涂胶；

S4：经过第二次涂胶的玻璃纤维到达两个支撑架之间时完成第二次烘干；

S5：经过第二次烘干的玻璃纤维到达支撑架顶部，由第五走线槽转入第三走线槽中，沿支撑架的第三走线槽到达压胶半球的第三走线槽中，经压胶半球底部时进行第三次浸胶；

S6：完成第三次浸胶的玻璃纤维沿压胶半球底部的第六走线槽向上，在两个支撑架之间完成第三次烘干；

S7：经过三次烘干的玻璃纤维最终从上的支撑架上的出线弯管中穿出，进入下一工序。