[发明专利]一种组合式预制混凝土墙体层间连接节点的施工方法

说明书

本发明公开了一种组合式预制混凝土墙体层间连接节点的施工方法，包括两个组合式墙体以及两侧的叠合板预制底板配合装配并浇筑形成，组合式墙体包括一体预制的剪力墙、轻质填充墙和叠合梁预制底梁，剪力墙底部设置有缩进且与轻质填充墙配合形成台阶结构；施工时先对轻质填充墙对应的叠合梁预制底梁顶部进行浇筑，并作为第一支撑连接部，随后将上层组合式墙体吊装至与下层组合式墙体上方且重叠的位置，上层组合式墙体的轻质填充墙底部安放在第一支撑连接部上，然后采用斜向支撑进行稳固，调整垂直度后采用第二后浇混凝土进行浇筑；最后对轻质填充墙与第一支撑连接部进行填缝，完成施工。本发明施工顺序合理，过程便捷高效，节点连接质量易于控制。

技术领域

本发明涉及装配式建筑领域，具体涉及一种组合式预制混凝土墙体层间连接节点的施工方法。

背景技术

预制装配式建筑是指建筑的部分或全部构件及部品在预制厂生产完成，再运输到施工现场，采用可靠的连接方式和安装机械将构件组装起来，形成具备设计使用功能的建筑物。与现浇结构施工相比，预制装配式结构具有施工方便、工程进度快、周围环境影响小、建筑构件质量容易得到保证等优点。装配式混凝土结构对推进城市建设进程、提高工程质量、促进节能减排、改善人居环境、转变建造业生产方式等有积极意义。

目前国内的装配式混凝土结构的竖向连接大多采用钢筋套筒灌浆连接，是一种在预制混凝土构件内预埋的金属套筒中插入钢筋，并灌注高强、微膨胀的水泥基灌浆料而实现的钢筋对接连接方式。

预制构件的连接节点是装配式混凝土结构理论上的薄弱环节，节点连接质量的好坏直接影响结构的质量及安全。但是，在实际工程中，由于操作不规范，会出现灌浆料拌制时用水量超过产品设计值，导致浆料的水灰比增加，甚至存在采用劣质灌浆料以次充好的现象，这直接降低了灌浆料的抗压强度；也会出现因构件加工精度不高或施工人员操作不当，导致漏浆、少灌的情况时有发生，若套筒内部灌浆不饱满，钢筋连接将达不到预期性能；还会出现因构件生产或现场安装偏差导致下段钢筋无法就位，个别存在下段钢筋被截断的现象，导致套筒内无下段钢筋，即使套筒内灌浆饱满也无法起到连接的作用。当出现灌浆料强度不足、灌浆不饱满及钢筋锚固长度不足情况时，若未进行妥善处理，将会影响结构的整体性能，对结构安全造成不利影响。

为了避免套筒灌浆连接带来的种种问题，也有工程技术人员提出，将相邻上下层预制剪力墙之间的节点连接区采用现浇连接的形式。在预制剪力墙设计制作时，将其底部预留一段现浇连接区，现浇连接区内仅有竖向钢筋伸出，不浇筑混凝土。但是，这种连接形式，给预制剪力墙吊装和临时固定带来了不便，安装时要先将预制剪力墙架设在半空中，用于绑扎现浇连接区的钢筋及现场浇筑连接区的混凝土。普通的斜向支撑无法完成架设任务，需要对支撑做专门的改造设计，增加了施工成本，影响了施工效率，即便如此预制墙体的安装垂直度也很难得到保证，最终将影响建造质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种组合式预制混凝土墙体层间连接节点的施工方法，施工顺序合理，施工过程便捷高效，节点连接质量易于控制。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种组合式预制混凝土墙体层间连接节点的施工方法，采用下层组合式墙体、上层组合式墙体以及两侧的叠合板预制底板配合装配并浇筑形成，所述下层组合式墙体和上层组合式墙体结构一致且均包括一体预制的剪力墙、轻质填充墙和叠合梁预制底梁，剪力墙和轻质填充墙左右相邻设置，叠合梁预制底梁设置在剪力墙和轻质填充墙的上方，剪力墙底部设置有缩进且与轻质填充墙配合形成台阶结构，剪力墙内的竖向钢筋一端伸出剪力墙底部，另一端穿过叠合梁预制底梁并伸出设置；

施工方法包括以下步骤：

步骤1)在下层组合式墙体顶部的叠合梁预制底梁的两侧安装叠合板预制底板，两侧的叠合板预制底板搁置在叠合梁预制底梁上，然后将下层组合式墙体的叠合梁预制底梁上部划分为第一区段和第二区段，第一区段位于叠合梁预制底梁与上层组合式墙体的轻质填充墙之间，第二区段位于叠合梁预制底梁与上层组合式墙体的剪力墙之间；