[发明专利]一种用于轴料钻中心孔的钻床的自动上料机构

说明书

本发明的目的在于提供一种用于轴料钻中心孔的钻床的自动上料机构。包括导向板、底板、滑台气缸一、上料气缸、上料板、卡料机构和机架；所述的导向板固连在机架上，导向板处有缺口、通孔和斜面一；所述的滑台气缸一固连在机架上；所述的底板固连在滑台气缸一的移动滑台上；所述的上料气缸固连在机架上，上料气缸的移动杆与上料板固连；所述的上料板安置在机架上，并与机架形成一移动副，上料板上有斜面二；本发明提供一种用于轴料钻中心孔的钻床的自动上料机构，提高了该钻床的自动化程度。

技术领域

本发明涉及一种上料机构，尤其是一种用于轴料钻中心孔的钻床的自动上料机构。

背景技术

转轴是电机和水泵中常用的零件，需要车、磨等工序，而在车加工之前需要对轴料进行钻中心孔，在一些规模较大的加工厂，采用平头机对轴料进行平头和钻中心孔，而由于平头机的价格较高，小规模的加工厂一般都采用普通钻床3进行钻中心孔，但劳动强度大。ZL2020103420344一种用于轴料钻中心孔的钻床对该普通钻床3进行简单和低成本的改造来达到减少劳动力的效果，公布如下：如图1至图3，包括U型板1、换向机构2、普通钻床3、转动手柄机构4、气动卡盘5、挡料气缸6和机架。工作过程为：1）U型板1上有U型槽孔7，放要加工的轴料8毛坯到U型槽孔7内，U型槽孔7处有一出口，U型槽孔7内的一根轴料8毛坯会由出口处滚出。2）换向机构2夹持住U型槽孔7内滚出的一根轴料8毛坯，转动方位将轴料8毛坯转至气动卡盘5处，然后松开轴料8掉入至气动卡盘5的中心通孔内，并且被挡板气缸6的移动杆挡住（起始时挡板气缸6已伸出移动杆，移动杆进入气动卡盘5的中心通孔内）。3）控制气动卡盘5闭合夹住轴料，同时控制换向机构2返回至U型板1的出口处取另一根轴料8毛坯。4）控制转动手柄机构4动作，使普通钻床3的钻头向下移动进行加工，钻好中心孔后控制转动手柄机构4返回原位，普通钻床3自动返回原位。5）控制挡料气缸6伸回移动杆，控制气动卡盘5松开轴料，一端加工好的轴料从挡料气缸6移动杆返回的位置掉入至挡料气缸6下方的成品仓内。6）控制挡料气缸6伸出移动杆，返回至步骤2）重新开始。7）直到将U型板1内的轴料都加工完，再将成品仓内的一端加工好的轴料反方向放入U型板1内，再返回步骤2）重新开始加工另一端的中心孔，直至全部都加工完。这种钻床需要将每根轴料放入U型板1内加工好一端中心孔后，再反方向放入U型板1内加工另一端中心孔，不利于自动化加工设计，为了进一步提高自动化程度需要对该钻床再附加一自动上料机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于轴料钻中心孔的钻床的自动上料机构，提高了该钻床的自动化程度。