[发明专利]一种带有重量监督管理平台的卷烟系统

说明书

本发明公开了一种带有重量监督管理平台的卷烟系统，所述卷烟系统包括重量监督管理平台，其特征在于，卷烟系统还包括与重量监督管理平台电连接的输送单元、计数单元、尺寸检测单元、重量检测单元和剔除单元；输送单元用于对待检测的烟支进行输送，尺寸检测单元和重量检测单元分别用于对烟支的尺寸和重量进行检测，尺寸检测单元和重量检测单元均与剔除单元电连接，且所述尺寸检测单元设置在所述重量检测单元的工序之前。本发明能够对香烟进行尺寸检测和重量检测，并将尺寸不合格或重量不合格的烟支进行剔除，并且当烟支合格率、尺寸不合格剔除比率或重量不合格剔除比率超过限值时，重量监督管理平台会及时生成报警信息进行提示。

技术领域

本发明涉及卷烟系统技术领域，具体为一种带有重量监督管理平台的卷烟系统。

背景技术

卷烟厂在生产香烟过程中，虽然现实了从设备流水线批量生产香烟，包括香烟单个的烟包、包装成条的香烟、包装成箱的香烟。随着时代的发展，卷烟厂的智能化演进也越来越快，目前处于设备高度自动化生产，车间仅需要少量的人员参与设备的管理与维护。目前的卷烟厂正在以互联网和大数据分析技术为基础，通过实时收集所有纳入管理的机组的各类质检数据，实现质检数据的统一收集、存储、分析和可视化展示，从而实现改进生产重量，优化生产资源配置，提升生产效率。

但是现有的卷烟在生产过程中会存在以下问题：无法精准的检测烟支与过滤嘴拼接一侧的平整度，在裁切的时候由于机械结构的原因会生拼接口裁切偏斜，由于无法精准的剔除掉这些拼接口偏斜的烟支，实际生产中经常会发生拼接口间隙大，等到发现的时候已经为时已晚，另一方面由于烟支尺寸不精准，导致重量检测也不精准。现有的卷烟系统无法及时发现何时发生的问题，所以无法对生产工序进行及时的调整，会影响整批香烟的生产重量，无法提前察觉生产重量劣化趋势，应对缓慢将会给生产造成巨大影响。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种带有重量监督管理平台的卷烟系统，能够对香烟进行尺寸检测和重量检测，并将尺寸不合格或重量不合格的烟支进行剔除，并且当烟支合格率、尺寸不合格剔除比率或重量不合格剔除比率超过限值时，重量监督管理平台会及时生成报警信息进行提示。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有重量监督管理平台的卷烟系统，所述卷烟系统包括重量监督管理平台，所述卷烟系统还包括与所述重量监督管理平台电连接的输送单元、计数单元、尺寸检测单元、重量检测单元和剔除单元；

所述输送单元用于对待检测的烟支进行输送，所述尺寸检测单元和重量检测单元分别用于对烟支的尺寸和重量进行检测，所述尺寸检测单元和重量检测单元均与所述剔除单元电连接，且所述尺寸检测单元设置在所述重量检测单元的工序之前，所述剔除单元用于对尺寸不合格或重量不合格的烟支进行剔除，所述计数单元用于对经过检测的烟支总数量和剔除烟支的数量进行计数；

所述重量监督管理平台包括生产参数计算策略和第一计算周期，所述生产参数包括产品合格率、尺寸不合格剔除比率、重量不合格剔除率；所述生产参数计算策略包括根据在所述第一计算周期内获取的所述计数单元采集的烟支总数量、尺寸不合格剔除数量和重量不合格剔除数量，计算出产品合格率、尺寸不合格剔除比率和重量不合格剔除比率。

优选的，所述计数单元包括第一计数器、第二计数器和第三计数器，所述第一计数器用于计算上料批次数，所述第二计数器用于计算尺寸不合格剔除次数，所述第三计数器用于计算重量不合格剔除次数；

所述输送单元包括检测台、驱动机构、到位检测传感器和输送控制器，所述检测台上沿其长度方向的两侧分别设有上料端和码料端，所述输送控制器用于驱动所述驱动机构不断地带动烟支从检测台的上料端移动至码料端，所述到位传感器设置在所述上料端，所述到位传感器用于检测物料并将物料检测信号传送至所述输送控制器，所述输送控制器配置有码料检测策略，所述码料检测策略包括第一持续时间，所述码料检测策略被配置为当所述输送控制器接收到所述到位传感器发送的物料检测信号的持续时间超过第一持续时间且输送控制器仍在向所述驱动机构发送动作信号时，所述输送控制器向所述第一计数器发送一次计数脉冲信号。