[发明专利]一种使用淀粉填充改性的环保型塑料粒子的制备工艺

权利要求书

1.一种使用淀粉填充改性的环保型塑料粒子的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1.混合造圆：通过混合设备对淀粉进行预处理，使淀粉被充分包裹在热塑性基体树脂内，并制成球状填料；

S2.热融：将热塑性基体树脂加入热融设备内，预先将热塑性基体树脂进行热融；

S3.助分散剂：在热塑性基体树脂热融完成后，加入助分散剂进行混合；

S4.填充：助分散剂混合一段时间后，加入球状填料，使球状填料被球状填料充分包裹，并差生分解，使淀粉颗粒填充至热塑性基体树脂内；

S5.助流动剂：在热融热塑性基体树脂与球状填料混合后，加入助流动剂进行混合；

S6.造粒筛分：挤压改性后的基体树脂，对其进行造粒筛分，制得环保型塑料粒子。

2.根据权利要求1所述的一种使用淀粉填充改性的环保型塑料粒子的制备工艺，其特征在于：所述混合造圆的步骤为：

S1.取一定比例的热塑性基体树脂和淀粉进行干燥；

S2.将干燥后的热塑性基体树脂和淀粉加入混合设备内，进行搅拌混合；

S3.按照热塑性基体树脂和淀粉的比例，将明胶设置在混合设备内；

S4.在混合设备对热塑性基体树脂和淀粉的混合物进行制球时，使明胶包裹在球状物表面，从而制得球状填料。

3.根据权利要求2所述的一种使用淀粉填充改性的环保型塑料粒子的制备工艺，其特征在于：所述制得球状填料时热塑性基体树脂和淀粉的比例为1:1.5-3。

4.根据权利要求1所述的一种使用淀粉填充改性的环保型塑料粒子的制备工艺，其特征在于：所述混合设备包括有机体(1)，所述机体(1)内分为混合腔(101)和制球腔(102)，所述混合腔(101)位于制球腔(102)上侧，所述混合腔(101)内连接有一对混合组件(3)，所述制球腔(102)内连接有一对制球组件(4)，所述制球组件(4)上连接有多个明胶组件(6)，所述制球组件(4)包括有制球转杆(401)，所述制球腔(102)内转动连接有制球转杆(401)，所述制球转杆(401)外端固定连接有制球外辊(402)，所述制球外辊(402)外端开设有多个半球槽，所述制球转杆(401)外端固定连接有位于制球外辊(402)内侧的存储辊(404)，所述制球外辊(402)内部固定连接有位于存储辊(404)外侧的制球隔套(403)。

5.根据权利要求4所述的一种使用淀粉填充改性的环保型塑料粒子的制备工艺，其特征在于：所述明胶组件(6)包括有半球成膜块(601)，所述半球槽内固定连接有半球成膜块(601)，所述半球成膜块(601)内端固定连接有出胶筒(602)，所述出胶筒(602)内端依次贯穿制球外辊(402)和制球隔套(403)，并与制球隔套(403)固定连接，所述出胶筒(602)外端靠近半球成膜块(601)一侧固定连接有强磁磁铁(603)，所述出胶筒(602)内滑动连接有推杆(605)，所述强磁磁铁(603)上下两端均滑动连接有滑杆(604)，所述滑杆(604)内端与推杆(605)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种使用淀粉填充改性的环保型塑料粒子的制备工艺，其特征在于：所述半球成膜块(601)内固定连接有覆膜棉(606)，且覆膜棉(606)后端与出胶筒(602)相接通，所述半球成膜块(601)内壁开设有与覆膜棉(606)相匹配的渗透孔。

7.根据权利要求5所述的一种使用淀粉填充改性的环保型塑料粒子的制备工艺，其特征在于：所述滑杆(604)后端贯穿制球隔套(403)，并与制球隔套(403)滑动连接，所述存储辊(404)内存储有明胶溶液，且存储辊(404)通过连通管道与出胶筒(602)相接通。