[发明专利]一种塑料加工机械的自动进料装置

权利要求书

1.一种塑料加工机械的自动进料装置，其特征在于，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的顶部设置有进料箱(2)，进料箱(2)的下方设置有平输送带(3)，所述支撑台(1)的一端通过转轴连接有活动输送带(5)，且支撑台(1)的底部一侧靠活动输送带(5)的底部设置有调整箱(4)，所述活动输送带(5)的顶部靠一端位置安装有清理机构(6)；

所述调整箱(4)的内部底端中间安装有调整支架(7)，且调整箱(4)的内部底端靠调整支架(7)的两侧均安装有驱动电机(8)，所述调整支架(7)包括底座(9)，所述底座(9)的两侧各安装有两组主动齿轮(10)，且每组主动齿轮(10)的内侧均连接有折叠杆(11)，位于同侧的两根所述折叠杆(11)的一端均连接有交叉杆(12)，且位于同侧的两根交叉杆(12)的交叉处设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底部与底座(9)的顶部之间连接有弹性杆(14)，所述折叠杆(11)的顶部通过轴承座连接有承托板(15)，承托板(15)的顶面与活动输送带(5)的底面接触。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工机械的自动进料装置,其特征在于，所述进料箱(2)的内部顶端设置有进料仓(16)，且进料仓(16)的一侧设置有挡网(21)，挡网(21)的一侧连接有鼓风机(18)，进料箱(2)的内部中间靠挡网(21)的下方安装有筛板(17)，且筛板(17)的底部设置有出料仓(20)，筛板(17)的底部靠出料仓(20)的两侧均安装有振动马达(19)，进料箱(2)的内部一侧设置有落料仓(22)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料加工机械的自动进料装置,其特征在于，所述进料箱(2)的内部靠落料仓(22)的顶端一侧设置有翻板，翻板的一侧连接有拉杆，拉杆的一端贯穿进料箱(2)的侧壁，进料箱(2)通过四组支臂支设在支撑台(1)的顶部，平输送带(3)位于支撑台(1)的顶部且位于进料箱(2)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工机械的自动进料装置,其特征在于，所述活动输送带(5)的顶部内侧设置有送料带(23)，且送料带(23)的表面开设有若干组平行的槽条(24)，活动输送带(5)的一端开设有槽口，贯穿槽口的两端设置有固定杆，活动输送带(5)的一端通过槽口固定在支撑台(1)的一端，且固定杆穿过支撑台(1)的前后端以及槽口的内侧使活动输送带(5)与支撑台(1)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工机械的自动进料装置,其特征在于，所述清理机构(6)包括两组平行的固定板(25)，两组固定板(25)分别设置在活动输送带(5)的两侧，且贯穿两组固定板(25)的侧壁设置有转杆(26)，转杆(26)的外部套接有若干组刷轮(27)，刷轮(27)的内部中心设置有轴承套(28)，且刷轮(27)的等距外部设置有若干组弧杆(29)，弧杆(29)的一端连接有球头(30)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料加工机械的自动进料装置,其特征在于，所述刷轮(27)通过轴承套(28)与转杆(26)相连接，转杆(26)的一端连接有驱动马达，球头(30)的直径小于槽条(24)的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种塑料加工机械的自动进料装置,其特征在于，该进料装置具体使用步骤如下：

步骤一：首先将待送料的塑料颗粒放入到支撑台(1)顶部的进料箱(2)的内部，塑料颗粒从进料仓(16)进入到筛板(17)的顶部，启动振动马达(19)对筛板(17)进行振动，对塑料颗粒进行筛分，直径小的塑料颗粒透过筛板(17)进入到出料仓(20)内，大的颗粒停留在筛板(17)的顶部，筛下的塑料颗粒经过出料仓(20)进入到平输送带(3)的顶部；

步骤二：塑料颗粒随着平输送带(3)输送到活动输送带(5)顶部内侧的送料带(23)上的槽条(24)内，预先对活动输送带(5)的倾斜度进行调整，利用调整箱(4)内部的驱动电机(8)带动底座(9)两侧的各一组主动齿轮(10)转动，同侧的其中一组主动齿轮(10)逆向转动，带动另一组主动齿轮(10)顺时针转动，带动同侧的两组折叠杆(11)靠拢，随着折叠杆(11)的靠拢，带动交叉杆(12)间距缩小，进而带动承托板(15)上升，承托板(15)将活动输送带(5)向上顶，活动输送带(5)的另一端摆动，进而带动活动输送带(5)的另一端高度上升去使用接收设备的高度，随着送料带(23)转动，将塑料颗粒送至其一端，并经过清理机构(6)；

步骤三：利用驱动马达带动两组固定板(25)之间的转杆(26)转动，刷轮(27)转动带动其外部的弧杆(29)转动，弧杆(29)一端连接的球头(30)不断经过槽条(24)内，将槽条(24)内部的塑料颗粒从其内部捣出到待接收的设备中，随后将鼓风机(18)打开，拉动拉杆将翻板拉直水平，鼓风机(18)将直径大的塑料颗粒吹向落料仓(22)，随后掉落到平输送带(3)，再传送至送料带(23)，经过清理机构(6)送至待接收设备中。