[发明专利]火管式氨氧化炉在审
申请号: | 202110270516.8 | 申请日: | 2021-03-12 |
公开(公告)号: | CN112919436A | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 赵宏伟;冯焕霞;李会杰;赵瑞 | 申请(专利权)人: | 山西阳煤化工机械(集团)有限公司 |
主分类号: | C01B21/28 | 分类号: | C01B21/28 |
代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
地址: | 030032 山西省太原*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 火管式氨 氧化 | ||
1.一种火管式氨氧化炉,包括上炉体、下炉体,上炉体上设有氢气入口(1)、氨空气混合气口(2),上炉体内的氢气入口(1)的下部设有铂网(3)、填料支撑圈板(5);下炉体包括第一筒体(6),第一筒体(6)内设有上管板(7)、下管板(8)、换热管(9),其特征在于,还包括耐热接管(10)以及邻设于上管板(7)的上表面的浇注料层(11),耐热接管(10)的一端下伸于换热管(9)内的上部形成下伸部且下伸部的外壁与换热管(9)的内壁密封固定连接,下伸部的底端位于上管板(7)与换热管(9)焊接处与下管板(8)的上表面之间,下伸部的外壁与换热管(9)的内壁之间密封固定连接有隔热件(12),耐热接管(10)的另一端穿插于浇注料层(11)且与上炉体相通。
2.根据权利要求1所述的火管式氨氧化炉,其特征在于,隔热件(12)为高硅氧布。
3.根据权利要求2所述的火管式氨氧化炉,其特征在于,耐热接管(10)的另一端穿插且外伸于浇注料层(11),耐热接管(10)的另一端密封套固有耐热环板(13),耐热环板(13)的底面与浇注料层(11)的上表面密封固定。
4.根据权利要求3所述的火管式氨氧化炉,其特征在于,上炉体内还设有由相互垂直的水平管(14-1)和竖直管(14-2)构成的垂直折管(14),垂直折管(14)的一端与氢气入口(1)密封固定连接,垂直折管(14)的另一端竖直朝下且位于铂网(3)的上部,垂直折管(14)的另一端环绕有第一环管(15),第一环管(15)与垂直折管(14)的另一端之间设有第一连接管(16),第一连接管(16)的一端与第一环管(15)贯通且固定连接,第一连接管(16)的另一端与垂直折管(14)的另一端贯通且固定连接,第一环管(15)和/或第一连接管(16)上分布有第一分布孔。
5.根据权利要求4所述的火管式氨氧化炉,其特征在于,第一环管(15)外侧设有至少一个与其同轴的第二环管(17);第一环管(15)与第二环管(17)之间设有第二连接管(18),第二连接管(18)的一端与第一环管(15)贯通且密封固定连接,第二连接管(18)的另一端与第二环管(17)贯通且密封固定连接,或者第一环管(15)与第二环管(17)之间设有第二连接管(18),第二连接管(18)的一端与第一环管(15)贯通且密封固定连接,第二连接管(18)的另一端与第二环管(17)贯通且密封固定连接,相邻的第二环管(17)之间均设有第三连接管(19),第三连接管(19)的两端分别与相邻的第二环管(17)贯通且密封固定连接,第二环管(17)和/或第二连接管(18)、第三连接管(19)上分布有第二分布孔。
6.根据权利要求5所述的火管式氨氧化炉,其特征在于,与第一环管(15)相邻的第二环管(17)的外壁与竖直管(14-2)之间设有两个斜撑杆(20),两个斜撑杆(20)的底端基于第二环管(17)的轴心线的圆心角呈180度,每个斜撑杆(20)的一端均与竖直管(14-2)固定连接,每个斜撑杆(20)的另一端均与第二环管(17)的外壁固定连接。
7.根据权利要6所述的火管式氨氧化炉,其特征在于,上炉体内的水平管(14-1)的上部设有与上炉体内壁固定连接且其上分布有第一孔的第一分布盘(21),第一分布盘(21)的底部与水平管(14-1)的外壁之间垂直固定连接有第一连接杆(22);上炉体内的水平管(14-1)的下部设有与上炉体内壁固定连接且其上分布有第二孔的第二分布盘(23),最外侧的第二环管(17)的外壁与第二分布盘(23)之间垂直固定连接有两个第二连接杆(24),两个第二连接杆(24)基于第二环管(17)的轴心线的圆心角呈180度。
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