[发明专利]一种燃气轮机进气控制系统

权利要求书

1.一种燃气轮机进气控制系统，其特征在于，包括：

燃气轮机，其压气机的进气口设置有导叶，用以控制燃气轮机进气流量；所述燃气轮机的燃烧室内设置有进料口，所述进料口上设置有喷嘴，用以向燃烧室内喷射燃料，所述喷嘴上设置有调节阀，用以控制喷入燃烧室内的燃料的流量；

超声波检测装置，其设置在燃气轮机燃烧室外侧，用以检测燃烧室内壁的积炭厚度；

中控单元，其与所述调节阀以及导叶电性连接，其用以处理数据并对燃气轮机内的压气机导叶、调节阀实施控制，控制超声波检测装置对燃烧室内壁的积碳厚度进行实时检测，并获取积炭厚度实时检测数据；根据所述积碳厚度实时检测数据调节所述调节阀的开合程度以及导叶的开合角度，

中控单元首先确定初始的导叶开合角度和调节阀开合程度，所述中控单元内预设第一检测间隔T1,T1时间后所述中控单元控制所述超声波检测装置再次对燃烧室内壁的积碳厚度进行检测，并将燃烧室内壁划分为主燃区和掺混区，根据所述燃烧室内壁内不同区域的积炭厚度以及积炭速率重新调整所述导叶开合角度和所述调节阀开合程度，其过程包括：

步骤S1、首先根据所述主燃区内的积炭厚度变化情况对所述导叶的开合角度和调节阀开合程度进行调节，根据所述主燃区的积炭速率选定导叶调节参数和调节阀调节参数；

步骤S2、选定所述导叶调节参数和调节阀调节参数后，根据所述掺混区内的积炭厚度变化情况对所述导叶的开合角度和调节阀开合程度进行调节，在S1以选定的导叶调节参数和调节阀调节参数上做进一步修正，确定最终的导叶开合角度和调节阀开合程度；

步骤S3、所述中控单元内预设第二检测间隔T2，经过T2时间后再次控制所述超声波检测装置对燃烧室内的进行检测，对燃烧室内壁的积碳厚度进行检测，确定积炭厚度，判定调节是否符合预期标准，若不符合预期标准则重复S1,S2，S3，至符合预期标准；

所述中控单元内设置有循环检测周期T3，当S3中判定调节符合预期标准时，经过所述循环检测周期T3后重复S1,S2,S3。

2.根据权利要求1所述的燃气轮机进气控制系统，其特征在于，所述中控单元内设置有压气机导叶控制矩阵Y（Y1,Y2,Y3,Y4）其中：Y1表示导叶第一开合角度，Y2表示导叶第二开合角度，Y3表示导叶第三开合角度，Y4表示导叶第四开合角度，Y4Y3Y2Y1,所述中控单元内还设置有调节阀控制矩阵T（T1,T2,T3,T4）其中，T1第一开合程度，T2表示第二开合程度，T3表示第三开合成程度，T4表示第四开合程度，T4T3T2T1,所述步骤S2中，所述中控单元控制所述超声波检测装置实时检测燃烧室内壁内各处的实时积炭厚度，根据内壁各处实时厚度求和后得到实时平均厚度Si并根据所述平均厚度Si确定所述初始的导叶开合角度和调节阀开合程度。

3.根据权利要求2所述的燃气轮机进气控制系统，其特征在于，所述中控单元根据所述平均厚度Si确定所述初始的导叶开合角度和调节阀开合程度时，其过程包括：所述中控单元内预设有厚度对比参数S1、S2、S3和S4，

初始时，所述中控单元控制所述压气机进气口的导叶以导叶第二开合角度Y2开合，控制所述调节阀开合程度为第二开合程度T2；

当Si≤S1时，所述中控单元控制所述压气机进气口的导叶维持原开合角度，控制所述调节阀维持原开合程度；

当S1Si≤S2时，所述中控单元控制所述压气机进气口内的导叶以导叶第三开合角度Y3开合，控制所述调节阀为第三开合程度T3；

当S2Si≤S3时，所述中控单元控制所述压气机内进气口的导叶以导叶第四开合角度开合，控制所述调节阀为第四开合程度T4。