[发明专利]一种板式抗硫抗水低温SCR脱硝催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种板式抗硫抗水低温SCR脱硝催化剂，其特征在于：包括载体、活性组分、助催化剂、改性金属元素和辅料；

所述载体是锐钛型的纳米二氧化钛含量为75-90%；所述活性组分是五氧化二钒含量为1.5-8.0%；所述助催化剂是三氧化钼或三氧化钨含量为3.0-10.0%；所述改性金属元素是锡或铈含量为0-1.0%且不为零；所述辅料是低熔点共聚物、玻璃纤维、聚环氧乙烷的混合物；

所述板式抗硫抗水低温SCR脱硝催化剂的制备方法，包括以下步骤：

第一步，载体的准备

准备一定质量的锐钛型纳米二氧化钛作为催化剂的载体，用于制备催化剂;

第二步，前驱溶液的配制

（1）、将单乙醇胺和偏钒酸铵与七钼酸铵按质量比0.15-0.4:0.5-1.0:1.0-3.0溶入到85-95℃的去离子水中，待全部溶解混匀后制得前驱溶液A，去离子水与锐钛型纳米二氧化钛的质量比为0.4-0.55:1；

（2）、将硝酸铈和四氯化锡按质量比1:2.0-4.0溶于60-80℃的去离子水中，待全部溶解混匀后制得前驱溶液B；其中前驱溶液A与前驱溶液B去离子水的质量比为3:0.8-1.0;

第三步，板式抗硫抗水低温SCR脱硝催化剂的制备

（1）、按质量比为：1:0.6-0.7取锐钛型纳米二氧化钛与去离子水，再将第二步制得的前驱溶液A和前驱溶液B与载体二氧化钛混合均匀，形成载体泥料；

（2）、在形成的载体泥料中加入低熔点共聚物、玻璃纤维、聚环氧乙烷与载体泥料进行混炼均匀；所述锐钛型纳米二氧化钛与低熔点共聚物、玻璃纤维、聚环氧乙烷的质量比为：10:0.4-0.6:0.5-0.8：0.15-0.4；

（3）、将混炼均匀的泥料置入温度为0-25℃，湿度小于55%的恒温恒湿房内，陈化16-60h；

（4）、取步骤（3）陈化后的泥料进行挤压造粒，挤压造粒后将其辊压涂覆于不锈钢丝网上，之后经剪切，压褶成型、干燥焙烧，即可获得板式抗硫抗水低温SCR脱硝催化剂。

2.根据权利要求1所述的一种板式抗硫抗水低温SCR脱硝催化剂，其特征在于：所述的活性组分是将去离子水、单乙醇胺或草酸配制的溶液溶解偏钒酸铵所形成的前驱溶液负载于载体上焙烧所得。

3.根据权利要求1所述的一种板式抗硫抗水低温SCR脱硝催化剂，其特征在于：所述助催化剂将由去离子水溶解七钼酸铵或偏钨酸铵所形成的前驱溶液负载于载体上焙烧所得。

4.根据权利要求1所述的一种板式抗硫抗水低温SCR脱硝催化剂，其特征在于：所述改性金属元素为锡或铈，通过将硝酸铈和四氯化锡溶解于去离子水中形成前驱溶液，负载于载体上焙烧获得。

5.根据权利要求1所述的一种板式抗硫抗水低温SCR脱硝催化剂，其特征在于：所述的辅料为聚乙烯醇、纤维素或聚丙烯酰胺的任意一种。

6.根据权利要求1所述的一种板式抗硫抗水低温SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：第二步（1）中的单乙醇胺也可用草酸代替。

7.根据权利要求1所述的一种板式抗硫抗水低温SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：第二步（2）中的低熔点共聚物为聚乙烯醇、纤维素或聚丙烯酰胺的混合物。

8.根据权利要求1所述的一种板式抗硫抗水低温SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：第三步（4）中的焙烧温度为400-580℃，焙烧时间为2.5-3.5h。