[发明专利]油气井生产方法

权利要求书

1.一种油气井生产方法，其特征在于，用于油气井，所述方法包括：

获取工具串与桥塞，所述工具串包括坐封组件，所述工具串与所述桥塞连接，所述桥塞包括底阀；

通过所述工具串将所述桥塞设置于所述油气井的套管中的第一预设位置；

通过所述坐封组件将所述桥塞坐封在所述第一预设位置；

分离所述工具串与所述桥塞，并将所述工具串从所述套管中提出；

将所述油气井的井口的第一井口装置更换为第二井口装置；

将油管组件放入所述油气井的套管中；

向所述油管组件中打压，冲开所述桥塞的底阀后，通过所述油管组件建立所述油气井的生产通道。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取工具串与桥塞，包括：

确定所述油气井的井斜角度；

当所述油气井的井斜角度小于45度时，获取所述桥塞以及第一类型工具串，所述第一类型工具串包括：第一电缆、第一加重杆、第一校深工具以及第一坐封组件，所述第一电缆、第一加重杆、第一校深工具以及第一坐封组件沿靠近所述桥塞的方向依次连接；

当所述油气井的井斜角度大于或等于45度时，获取所述桥塞以及第二类型工具串，所述第二类型工具串包括第二电缆、第二泵送工具、第二加重杆、第二校深工具以及第二坐封组件，所述第二电缆、第二泵送工具、第二加重杆、第二校深工具以及第二坐封组件沿靠近所述桥塞的方向依次连接。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述通过所述工具串将所述桥塞设置于所述油气井的套管中的第一预设位置，包括：

确定所述第一预设位置；

通过所述工具串将所述桥塞输送至所述油气井的套管中的第一初始位置；

通过所述校深工具对桥塞的位置进行校准，以使所述桥塞到达所述第一预设位置。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过所述坐封组件将所述桥塞坐封在所述第一预设位置，包括：

通过点火坐封以将所述坐封组件坐封在所述第一预设位置。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述油气井的井口的第一井口装置更换为第二井口装置之前，所述方法还包括：

对所述套管放压第一预设时长后，向所述套管中施加目标压力；

当所述目标压力在第二预设时长内下降值小于或等于指定值时，确定所述桥塞密封有效，并执行所述将所述油气井的井口的第一井口装置更换为第二井口装置的步骤。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第一预设时长为2小时，所述第二预设时长为0.5小时，所述目标压力大于或等于30兆帕，所述指定值为0.7兆帕。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将油管组件放入所述油气井的套管中，包括：

将所述油管组件放入所述油气井的套管中的第二预设位置或者第三预设位置；

其中，当所述油管组件位于所述第二预设位置时，所述油管组件与所述桥塞不连接；

当所述油管组件位于所述第三预设位置时，所述油管组件与所述桥塞连接。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述通过所述油管组件建立所述油气井的生产通道后，所述方法还包括：

当所述油管组件位于所述第二预设位置时，对所述油气井进行正洗井或反洗井；

当所述油管组件位于所述第三预设位置时，对所述油气井进行反洗井。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述桥塞包括中心管，所述油管组件包括插管，所述油管组件通过所述插管插入所述中心管与所述桥塞连接。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述油管组件包括油管、深井泵、抽油杆以及工作筒，所述深井泵与所述抽油杆连接，所述油管与所述工作筒连接、且所述抽油杆位于所述油管内，所述深井泵位于所述工作筒内。