[发明专利]哑光陶瓷防污剂及其制备方法

权利要求书

1.哑光陶瓷防污剂制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、将原材料投放在进行哑光陶瓷防污剂制备装置中混合获得混合原料；

步骤二、对混合原料去除硬块；

步骤三、将去硬块的混合原料进行排放灌装；

上述哑光陶瓷防污剂制备方法还包括一种哑光陶瓷防污剂制备装置；

所述哑光陶瓷防污剂制备装置包括桶架(101)、混合桶(102)、加料管(103)、伸缩推杆Ⅰ(104)和圆板Ⅰ(105)，混合桶(102)固接在桶架(101)上，混合桶(102)的开口朝右，加料管(103)固接并连通在混合桶(102)的上端，伸缩推杆Ⅰ(104)固接在混合桶(102)的左端，伸缩推杆Ⅰ(104)的活动端由左至右穿过混合桶(102)，圆板Ⅰ(105)固接在伸缩推杆Ⅰ(104)的活动端上，圆板Ⅰ(105)的外圈与混合桶(102)的内端滑动贴合，圆板Ⅰ(105)能够由混合桶(102)的左端运动至混合桶(102)的右端。

2.根据权利要求1所述的哑光陶瓷防污剂制备方法，其特征在于：该哑光陶瓷防污剂制备装置还包括架座(201)、圆钢Ⅰ(202)、限位部Ⅰ(203)、电机座Ⅰ(204)、电机Ⅰ(206)、圆板Ⅱ(207)和搅拌板(208)，所述架座(201)上滑动连接两个圆钢Ⅰ(202)，限位部Ⅰ(203)固接在两个圆钢Ⅰ(202)的右部，电机座Ⅰ(204)固接在两个限位部Ⅰ(203)的左端，电机Ⅰ(206)固接在电机座Ⅰ(204)的上端，电机Ⅰ(206)输出轴的左端固接圆板Ⅱ(207)，圆板Ⅱ(207)与圆板Ⅰ(105)大小相同，圆板Ⅱ(207)位于圆板Ⅰ(105)的右侧，圆板Ⅱ(207)位于圆板Ⅰ(105)同轴线设置，圆板Ⅱ(207)的左端固接多个搅拌板(208)。

3.根据权利要求2所述的哑光陶瓷防污剂制备方法，其特征在于：所述多个搅拌板(208)沿直线分布且位于圆板Ⅱ(207)上的一个虚拟的半径上。

4.根据权利要求3所述的哑光陶瓷防污剂制备方法，其特征在于：该哑光陶瓷防污剂制备装置还包括，所述压缩弹簧Ⅰ(205)，所述圆钢Ⅰ(202)上套有压缩弹簧Ⅰ(205)，压缩弹簧Ⅰ(205)的两端分别与电机座Ⅰ(204)和架座(201)接触，压缩弹簧Ⅰ(205)能够使搅拌板(208)的左端与圆板Ⅱ(207)的右端贴合。

5.根据权利要求4所述的哑光陶瓷防污剂制备方法，其特征在于：该哑光陶瓷防污剂制备装置还包括伸缩推杆Ⅱ(106)、挡板Ⅰ(107)、伸缩推杆Ⅲ(209)、挡板Ⅱ(210)、桌台(301)和挡板Ⅲ(302)，所述桌台(301)设置在混合桶(102)右端的下方，桌台(301)的前后两端各固接一个挡板Ⅰ(107)，伸缩推杆Ⅲ(209)固接在桶架(101)上，挡板Ⅱ(210)固接在伸缩推杆Ⅲ(209)的活动端，伸缩推杆Ⅲ(209)固接在架座(201)上，挡板Ⅱ(210)固接在伸缩推杆Ⅲ(209)的活动端上，挡板Ⅰ(107)、挡板Ⅱ(210)、桌台(301)的上端面和挡板Ⅲ(302)能够组成矩形容器。

6.根据权利要求5所述的哑光陶瓷防污剂制备方法，其特征在于：该哑光陶瓷防污剂制备装置还包括多功能机构，所述多功能机构包括支撑桌(401)、电机Ⅱ(402)、丝杠(403)、圆钢Ⅱ(404)、限位部Ⅱ(405)、上板(406)、圆钢Ⅲ(407)、限位部Ⅲ(408)、压板(409)和压缩弹簧Ⅱ(410)，所述支撑桌(401)上转动连接丝杠(403)的下端和圆钢Ⅱ(404)的下端，限位部Ⅱ(405)固接在圆钢Ⅱ(404)的上部，上板(406)螺纹连接在丝杠(403)上，上板(406)滑动连接在圆钢Ⅱ(404)，上板(406)上滑动连接两个圆钢Ⅲ(407)，圆钢Ⅲ(407)的上端固接限位部Ⅲ(408)，压板(409)固接在两个圆钢Ⅲ(407)的下端，圆钢Ⅲ(407)上套有压缩弹簧Ⅱ(410)，压缩弹簧Ⅱ(410)的两端分别与上板(406)和压板(409)接触，多功能机构前后镜像对称设有两个，两个压板(409)位于桌台(301)的正上，搅拌板(208)垂直时能够滑动贴合穿过两个压板(409)之间。