[发明专利]一种脱硝剂PLC生产线远程监控系统

说明书

本专利公开了一种脱硝剂PLC生产线远程监控系统，涉及脱硝剂PLC生产技术领域。该脱硝剂PLC生产线远程监控系统包括脱硝剂PLC生产线和控制系统；所述脱硝剂PLC生产线包括初始化流程、上料流程、反应流程、放料流程；所述初始化流程中进料口处于关闭状态，称重传感器处于归零状态，加温系统处于关闭状态，产品泵处于关闭状态，出料口处于关闭状态，故障灯处于熄灭状态。所述控制系统主要是由物联网云盒子或/和DTU构成，实现设备动作过程实时监控、远程推送等功能。

技术领域

本发明涉及PLC生产线远程监控系统，具体涉及一种脱硝剂PLC生产线远程监控系统。

背景技术

随着社会经济的发展，物联网技术深入人心，生产线远程监控成为新的选择。但大部分现有的PLC生产线都没有远程监控功能，无法实现无人值守。

现有的脱硝剂PLC生产线控制系统采用本地控制方式，主要由本地PLC控制器以及进料阀门和搅拌机等组成，生产线设备一上电，就会进行系统自检。自检通过后，由PLC 控制器对设备发出控制指令，驱动设备工作，同时PLC控制器检测设备的工作参数及状态，将参数和阀门状态反馈在触摸屏上，如有异常，则会发出报警信号，设备停止工作，这种控制系统不具备远程控制功能，无法通过移动端远程监控设备的运行状态以及生产产量，必须全程有人值守。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱硝剂PLC生产线远程监控系统，以解决上述背景提出的问题。

为实现以上目的，本发明提供如下技术方案：本发明提供了一种脱硝剂 PLC生产线远程监控系统，包括脱硝剂PLC生产线和控制系统；

所述控制系统主要是由物联网云盒子或/和DTU构成；

所述脱硝剂PLC生产线包括初始化流程、上料流程、反应流程、放料流程；所述初始化流程中进料口处于关闭状态，称重传感器处于归零状态，加温系统处于关闭状态，产品泵处于关闭状态，出料口处于关闭状态，故障灯处于熄灭状态；所述上料流程分为上料和称重，通过设定的称重参数，按称重上料，达到预设的称重参数后进料口关闭，出料口打开把料放入反应釜中；所述反应流程分为三个环节，每个环节搅拌都记录搅拌时间，并与设定时间比对，当达到预设值，进入下一个环节。整个反应过程中，只有加温系统到达预设温度时才进行反应流程，完成反应流程后进入放料环节；所述放料流程通过产品泵将成品输入储存罐中。整个工作流程结束，设备进入待机准备状态；所述控制系统包括系统故障诊断和监控软件，所述监控软件分为本地系统和远程监控两种模式。

进一步地，所述本地系统以本地触摸屏或和上位机呈现，所述远程系统通过Web和app的方式呈现。

进一步地，所述监控软件系统包含有数据服务功能模块和监控模块，监测的信息超出设定范围时，相应的报警指示灯亮，当液位、温度和称重报警指示灯亮时，脱硝剂PLC生产线停止运行。

进一步地，监控模块将后台任务模块推送过来的数据进行处理后呈现给用户。

附图说明

图1是本发明中的主控制流程图；

图2是本发明中的主要架构图。

图中：1为云端，2、3、4、5、6为监控层，2为数据中心，3为监控计算机，4为主控计算机，6为主站DTU，7、8、9、10、11、12为设备层，7、8、9为从站DTU，10、 11、12为PLC设备；

图3是本发明中的构造示意图。

图中：1、2、3、4为进料口，5、6、7、8为称料仓，9为反应罐，10为反应釜，11 为加温系统，12为产品泵。

具体实施方式