[发明专利]一种利用钢铁工业固废制备环保免烧砖的方法

权利要求书

1.一种利用钢铁工业固废制备的环保免烧砖，其特征在于，由细料30-40份、骨料30-40份、胶凝物质10-20份和水3-5份制成。

2.根据权利要求1所述的环保免烧砖，其特征在于，所述细料为预处理后的污泥、3mm以下钢渣和0-3mm的建筑垃圾、废耐材颗粒；所述预处理后的污泥是指在工业水处理污泥中加入铝基絮凝剂，然后对工业水处理污泥进行干燥，干燥后的污泥进行碱化处理。

3.根据权利要求1所述的环保免烧砖，其特征在于，所述骨料为3-5mm和5-8mm的建筑垃圾、废耐材颗粒。

4.根据权利要求1所述的环保免烧砖，其特征在于，胶凝物质为水泥、石膏和粉煤灰。

5.根据权利要求2所述的环保免烧砖，其特征在于，所述预处理后的污泥含水率低于35％，所述预处理后的污泥配入量不超过20份。

6.根据权利要求2所述的环保免烧砖，其特征在于，所述碱化处理是在干燥后的污泥中加入5份熟石灰。

7.根据权利要求3所述的环保免烧砖，其特征在于，所述3-5mm骨料25-30份，5-8mm骨料5-10份。

8.根据权利要求4所述的环保免烧砖，其特征在于，所述胶凝物质中石膏掺入量不超过5份，水泥掺入量不低于10份。

9.根据权利要求1-8任一所述的环保免烧砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)预处理：在工业水处理污泥中加入铝基絮凝剂，然后对工业水处理污泥进行干燥，干燥后进行碱化处理得到预处理后的污泥；将建筑垃圾、废耐材破碎成0-3mm的颗粒、3-5mm的颗粒和5-8mm的颗粒，三种颗粒分类存放；将钢渣热闷磁选后，筛选出3mm以下钢渣；(2)混匀：取细料30-40份、骨料30-40份进行混匀，所述细料为预处理后的污泥、3mm以下钢渣和0-3mm的建筑垃圾、废耐材颗粒等；所述骨料为3-5mm和5-8mm的建筑垃圾、废耐材颗粒；(3)再次混匀：在步骤(2)的混合物中加入10-20份胶凝物质和适量的水，再次混匀，所述胶凝物质为水泥、石膏和粉煤灰；(4)压力定型：混匀后的原料经制砖机挤压成型，得到免烧砖。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述的制砖机的压力为16Mpa，所述免烧砖移至养护室养护，养护温度120℃，养护时间14-20h。