[发明专利]一种薄壁结构件装夹工装及加工方法

权利要求书

1.一种薄壁结构件装夹工装，其特征在于：包括底座(1)和涨紧机构(2)，所述底座(1)上设有定位槽(3)，所述涨紧机构(2)和薄壁工件(4)均设置于所述定位槽(3)内，所述涨紧机构与所述底座可拆卸连接，所述涨紧机构(2)用于抵接所述薄壁工件(4)固定于所述定位槽(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁结构件装夹工装，其特征在于：所述定位槽(3)包括底槽(3a)和侧壁槽(3b)，所述侧壁槽(3b)对称设置所述底槽(3a)的两侧，所述涨紧机构(2)通过底槽(3a)与所述底座(1)可拆卸连接，所述薄壁工件(4)设置于侧壁槽(3b)内。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁结构件装夹工装，其特征在于：所述侧壁槽(3b)包括定位面(3b1)和台阶面(3b2)，所述定位面(3b1)为位于所述底槽(3a)一侧的上表面区域，所述台阶面(3b2)为所述定位面(3b1)一侧的边框，所述薄壁工件(4)的两侧面分别与台阶面(3b2)和涨紧机构(2)抵接。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁工件装夹工装，其特征在于：所述涨紧机构(2)包括涨套(2a)和涨芯(2b)，所述涨芯(2b)设置于所述涨套(2a)的内腔中，所述涨芯(2b)朝向所述涨套(2a)内腔的底部移动用于侧向挤压涨套(2a)的侧壁抵接薄壁工件(4)。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁工件装夹工装，其特征在于：所述涨套(2a)的内腔包括锥形腔(2a1)，所述锥形腔(2a1)的底部连接有滑移腔(2a2)，所述涨芯(2b)沿锥形腔(2a1)的开口部位装入内腔中，并朝向所述滑移腔(2a2)内移动用于挤压所述涨套(2a)的侧壁朝向外侧翻转。

6.根据权利要求5所述的一种薄壁工件装夹工装，其特征在于：所述涨芯(2b)与所述锥形腔(2a1)的接触面为圆弧形球面(2b1)；所述涨芯(2b)内设有第一通孔(2b2)，所述涨套(2a)内设有第二通孔(2a3)，所述底槽(3a)内设有螺栓孔；所述第二通孔(2a3)与所述滑移腔(2a2)连通并贯穿所述涨套(2a)的底部；螺栓件(2c)沿第一通孔(2b2)贯穿第二通孔(2a3)，且与所述螺栓孔螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种薄壁工件装夹工装，其特征在于：所述涨套(2a)为合金弹簧钢材质结构件，所述涨套(2a)热处理后的洛氏硬度为HRC50-55。

8.根据权利要求6所述的一种薄壁工件装夹工装，其特征在于：所述滑移腔(2a2)的轴向深度H为5～10mm，所述锥形腔(2a1)与所述涨套轴线方向的夹角α为10°～15°。

9.一种薄壁结构件加工方法，采用如权利要求1-8任一所述的一种薄壁工件装夹工装，其特征在于：步骤1)下料，切割毛坯的两端形成待加工的棒料；步骤2)棒料粗加工，采用铣床排夹棒料并铣棒料的四周形成方形结构件达工艺要求；步骤3)机加工棒料的两端及钻孔，采用装夹工装夹持棒料并采用加工中心铣棒料的两端并在棒料上钻孔达工艺要求；步骤4)机加工棒料的外侧壁和内凹槽(4a)，采用圆盘工装(5)装夹棒料、采用车刀沿棒料的内侧壁机加工棒料形成内凹槽(4a)，机加工棒料的外侧壁形成弧形侧壁(4b)。

10.根据权利要求9所述的一种薄壁结构件加工方法，其特征在于：步骤4)中，所述圆盘工装(5)上设有若干个安装槽，所述安装槽内设有第三通孔(5a)，所述第三通孔(5a)贯穿圆盘工装(5)，所述安装槽在圆盘工装(5)上呈环形均布。