[发明专利]一种微乳液型渗吸剂、其制备方法及驱油型压裂液体系

说明书

本发明提供一种微乳液型渗吸剂、其制备方法及驱油型压裂液体系，微乳液型渗吸剂为“核‑壳”结构，其直径为9nm‑500nm，以重量百分比计，该微乳液型渗吸剂包括20‑35％的溶剂，15‑25％的乳化剂，1‑2.5％的络合剂，其余为水；所述乳化剂以重量百分比计，包括35‑60％的脂肪醇醚接枝梳形聚合物，25‑35％的两性离子表面活性剂，2‑5％的全氟烷基聚氧乙烯醚，其余为水。全氟烷基聚氧乙烯醚与脂肪醇醚接枝梳形聚合物活性剂、两性离子表面活性剂相互作用，形成整体，即“核‑壳结构”的壳，有效降低表面张力。“核‑壳结构”微乳液型渗吸剂的0.3％水溶液表面张力小于20mN/m，界面张力小于0.5mN/m。包含“核‑壳结构”微乳液型渗吸剂的压裂液体系驱替能力强，与常规驱油剂相比驱油效率更高。

技术领域

本发明属于石油开采领域，具体涉及一种微乳液型渗吸剂、其制备方法及驱油型压裂液体系。

背景技术

国内许多油藏是属于低渗、超低渗、页岩、高温深层等条件。而且，随着非常规区块开采的深入进行，这些领域的勘探和开发已变的越来越重要。随之而来的是对这些储层的改造，使其能够形成有效的产能。而压裂是储层改造最为有效和最常用的增产措施。

到目前为止，所有的压裂施工主要的目的就是在储层中压开一条裂缝，然后填入支撑剂，在地层中形成一条人造高渗流通道。随着压裂液的返排，整个压裂过程结束。压裂效果的好坏以压裂井投产后的产量来评价。但地层中所残存的压裂液都被认为会对压裂效果起到不好的作用。正因如此，压裂后要求压裂液尽快返排，以减少由于压裂液的存在对地层带来的伤害而导致的油井产量不高、压裂效果不好的结果。

发明内容

针对目前低渗、超低渗、页岩、高温储层等在压裂中所存在的问题，本发明提供一种微乳液型渗吸剂、其制备方法及驱油型压裂液体系。微乳液型渗吸剂是一种具有“核-壳”结构的体系。微乳液型渗吸剂直径在9nm-500nm之间。具有超低界面张力、很高的增溶能力(增溶量可达60％-70％)的稳定热为学体系。由于微乳液型渗吸剂胶束粒径小、偏油湿(润湿性偏油润湿)、表面张力小，与常规表面活性剂相比，储层对液体吸附量小，能够进入微孔、微裂隙并顺利排出。而微乳液还具有自组装的功能。就是指基本结构单元如分子，纳米材料等小尺度或更大尺度的物质等在基于非共价键的相互作用下自发地缔结成热力学稳定、结构确定、性能特殊的有序聚集体的过程。其最大特点是一旦组装开始，便会自发进行到某个预期的终点而达到某一平衡状态，从而各种结构单元会自发有序排列或形成复杂的功能体系，且这些行为都不需要外力推动。因此，微乳液会依据环境发生改变，使得其形成一个缺陷最低的体系，即功能最大化。含有“核-壳”结构的微乳液型渗吸剂的驱油型压裂液体系是一种耐高温驱油型压裂液体系，是一种易溶解、无污染、无伤害、渗吸性能强、驱油性好能好的压裂液体系，可以用作不同的区块和不同的地质条件下特别是在低渗、超低渗、页岩、高温深层的压裂中。不仅可以将地层压开形成一条高渗通道，更重要是压裂液还可以渗入到地层中原有的毛细孔道和盲道中，改变储层表面的润湿性，降低油水界面张力，将毛细孔道和盲道中的油驱替到压裂所形成的高渗流通道中而被采出。压裂液体系不仅可以消除由于压裂液在地层中的滞留对储屋带来的伤害，还起到了驱油的作用，彻底改变了压裂液单一的功能，提高了压裂工艺的作用，变不利为有利，使得压裂后井的效果有了很大的提高和保障。另外，微乳液中含有的络合剂为多元杂环化合物，它可以促使带有不同电性的分子与络合剂环上的杂元子相互吸引，“加固”微乳液的“核-壳”结构，并改变原油中胶质、沥青质的电性分布，降低其大分子胶团间的吸引力，从而起到降粘分散的作用。

本发明的技术方案如下：

一种微乳液型渗吸剂，为“核-壳”结构，其直径为9nm-500nm，以重量百分比计，该微乳液型渗吸剂包括20-35％的溶剂，15-25％的乳化剂，1-2.5％的络合剂，其余为水；所述乳化剂以重量百分比计，包括35-60％的脂肪醇醚接枝梳形聚合物，25-35％的两性离子表面活性剂，2-5％的全氟烷基聚氧乙烯醚，其余为水；

所述脂肪醇醚接枝梳形聚合物的分子式如下；