[发明专利]一种5G通信用高导电铍铜合金棒及其制备工艺

权利要求书

1.一种5G通信用高导电铍铜合金棒，其特征在于：包括按重量百分数计的如下元素：铍：0.2-0.8%、镍：1-2%、钼:0.5-1.5%、钛:0.05-0.15%、石墨烯：0.2-0.6%、银：0.05-0.15%、铌：0.03-0.09%、稀土元素0.2-1.2%，余量为Cu和不可避免的杂质；

所述5G通信用高导电铍铜合金棒的制备工艺具体制备步骤如下：

步骤一：熔炼，按照上述重量百分比分别称取原料，将真空熔炼炉抽真度达到3×10^-3pa时将称取的原料依次投入到真空熔炼炉中，在真空熔炼炉中以1100-1200℃条件下熔炼30-50分钟，熔炼完成后在惰性气体的作用下将熔炼液导入到精炼炉中进行精炼；

步骤二：浇注，精炼完成后进行铸造得到铸件，将得到的铸棒进行切割，去表面氧化皮，然后经过1250-1350℃真空感应熔化20-30分钟，将熔化后的金属液浇注到熔模中，浇注完成后冷却脱模得到铸棒；

步骤三：热轧，步骤二中得到的铸件进行轧制，轧制时先对铸件进行初轧，初轧时的温度为800-850℃，初轧完成后进行精轧，精轧时的温度为700-780℃；

步骤四：冷加工，采用60-80%的加工率进行初次冷加工变形处理，然后进行深冷处理，深冷处理时每小时降温30-50℃，直至降温到-200℃，保温6-10h，然后每小时升温30-50℃，直到升温到室温；

步骤五：固溶处理，将冷加工后的铸件加热至760-800℃条件下进行保温3-4h，保温完成后进行淬火处理；

步骤六：将淬火处理完成的工件放入均质炉中进行均质化处理，均质化处理后进行时效处理，时效处理完成后得到5G通信用高导电铍铜合金棒；

所述步骤五中淬火处理时温度为550-650℃，淬火处理时间为12-18分钟；所述步骤六中均质化处理时温度为500-600℃，均质化处理的时间为2-4h，所述时效处理的温度为300-350℃，处理时间为6-10h，时效处理后进行空冷至室温。

2.根据权利要求1所述的一种5G通信用高导电铍铜合金棒，其特征在于：所述步骤一称取的铍、镍、钼、钛、银和铌分别以Cu-Be中间合金、Cu-Ni中间合金、Cu-Mo中间合金、Cu-Ti中间合金、Cu-Ag中间合金和Cu-Nb中间合金的形式加入,所述步骤一中原料投入熔炼炉的顺序依次为铜、镍、银、钼、钛、铍、石墨烯和稀土元素，所述步骤一中精炼时的温度为1250-1350℃，精炼时间为12-18分钟。

3.根据权利要求1所述的一种5G通信用高导电铍铜合金棒，其特征在于：包括按重量百分数计的如下元素铍：0.4-0.6%、镍：1.3-1.7%、钼:0.8-1.2%、钛:0.08-0.12%、石墨烯：0.3-0.5%、银：0.08-0.12%、铌：0.05-0.07%、稀土元素0.5-0.9%，余量为Cu和不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的一种5G通信用高导电铍铜合金棒，其特征在于：包括按重量百分数计的如下元素：铍：0.4%、镍：1.5%、钼:1%、钛:0.1%、石墨烯：0.4%、银：0.1%、铌：0.06%、稀土元素0.7%，余量为Cu和不可避免的杂质。

5.根据权利要求1所述的一种5G通信用高导电铍铜合金棒，其特征在于：所述不可避免的杂质含量低于0.005%，所述稀土元素为镧、钐和铈中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种5G通信用高导电铍铜合金棒，其特征在于：所述步骤三中初轧时有效轧制道次数为3-8，精轧时有效轧制道次数为2-6。

7.根据权利要求1所述的一种5G通信用高导电铍铜合金棒，其特征在于：所述步骤二中浇注时的温度为1050-1150℃，浇注的棒材直径为30-60mm。

8.根据权利要求6所述的一种5G通信用高导电铍铜合金棒，其特征在于：所述稀土元素为铈。