[发明专利]一种基于多规格塑料保持架制作过程系统有效
申请号: | 202110274731.5 | 申请日: | 2021-03-15 |
公开(公告)号: | CN113021817B | 公开(公告)日: | 2022-09-20 |
发明(设计)人: | 郑广会;温春国 | 申请(专利权)人: | 山东金帝精密机械科技股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/76 | 分类号: | B29C45/76;B29C45/77;B29C45/78 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 张亮 |
地址: | 252035 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 规格 塑料 保持 制作 过程 系统 | ||
1.一种基于多规格塑料保持架制作过程系统,其特征在于,包括:获取冲洗烘干时长和冲洗次数的冲洗烘干数据处理模块、高速混料机数据处理模块、挤出机数据处理模块、注塑机数据处理模块以及保持架监控服务器;
冲洗烘干数据处理模块、高速混料机数据处理模块、挤出机数据处理模块以及注塑机数据处理模块分别与保持架监控服务器通信连接;
保持架监控服务器通过冲洗烘干数据处理模块获取制备塑料保持架原材料在冲洗设备和干燥设备中的冲洗烘干时长和冲洗次数数据,并进行储存和显示;
保持架监控服务器通过高速混料机数据处理模块获取制备塑料保持架原材料在高速混料机中的混料时间数据,并进行储存和显示;
保持架监控服务器通过挤出机数据处理模块获取制备塑料保持架原材料在挤出机中的各个挤出区域位置的挤出温度以及处理时长数据,并进行储存和显示;
保持架监控服务器通过注塑机数据处理模块获取制备塑料保持架原材料在注塑机中的干燥温度数据,干燥时间数据,注塑压力数据,注射速度数据以及模具温度数据,并进行储存和显示;
保持架监控服务器构建保持架制作过程数据的关联关系,工艺人员在进行保持架制作过程数据的查询调取时,将具有关联关系的数据进行连带提取;
保持架监控服务器获取工艺人员输入的数据调取指令,并在数据库中调取保持架制作过程数据;
从数据库中获取调取保持架制作过程数据的关联关系数据,并向关联关系保持架制作过程数据的后续工艺进行延伸;
根据预设调取规则,从数据库中获取与调取保持架制作过程数据对应阶段的后续工艺,获取预设量的保持架制作过程数据;
保持架监控服务器构建调取保持架制作过程数据与后续工艺数据之间的关联关系,当后续工艺数据与在先工艺数据无关联关系时,形成一个调用保持架制作过程数据链;
保持架监控服务器将调用保持架制作过程数据链中每个节点的保持架制作过程数据进行查询,判断是否具有其他关联关系的保持架制作过程数据;
如果存在关联关系的保持架制作过程数据,则在当前的保持架制作过程数据构建交叉状保持架制作过程数据,形成在调用保持架制作过程数据链上形成保持架制作过程数据网;
保持架监控服务器获取工艺人员重新配置的调用保持架制作过程数据链,并作为新保持架制作过程数据链;解析新保持架制作过程数据链中各个保持架制作过程数据之间的关系,将工艺人员重新设置的保持架制作过程数据关联关系,储存至数据库中。
2.根据权利要求1所述的基于多规格塑料保持架制作过程系统,其特征在于,
保持架监控服务器基于冲洗烘干数据处理模块、高速混料机数据处理模块、挤出机数据处理模块以及注塑机数据处理模块获取的数据信息对应与预设阈值进行比对判断是否超阈值;
如超阈值,发出报警提示;
保持架监控服务器还与用户手持终端连接,将制作过程数据实时发送到用户手持终端;
还接收用户手持终端发送的数据增删改查控制指令,并对数据进行操作。
3.根据权利要求1或2所述的基于多规格塑料保持架制作过程系统,其特征在于,
保持架监控服务器对获取的每个保持架制作过程数据配置工艺标识;
通过配置保持架制作过程数据的工艺标识可以实现在进行数据检索查询时,进行快速提取,不需要扫描数据本身;
保持架监控服务器将工艺标识与保持架制作过程数据类型,或保持架制作过程数据属性进行匹配,设置主工艺标识和次工艺标识。
4.根据权利要求3所述的基于多规格塑料保持架制作过程系统,其特征在于,
工艺人员在进行调取保持架制作过程数据链时,系统基于主工艺标识来生成一个保持架制作过程数据链。
5.根据权利要求3所述的基于多规格塑料保持架制作过程系统,其特征在于,
保持架监控服务器基于保持架制作过程数据链对制作过程进行数据监控,设置超阈值提示等级以及出现超阈值时,匹配发送到对应的工艺人员。
6.根据权利要求1或2所述的基于多规格塑料保持架制作过程系统,其特征在于,
保持架监控服务器还用于配置保持架制作过程数据类型扩展模块,使工艺人员在系统中添加新工艺参数或者新设备参数;
或对已储存的保持架制作过程数据进行增删改查;
保持架监控服务器还用于预测当前保持架制作过程数据的发展趋势,形成曲线图,或柱状图,或饼子图供工艺人员使用;
保持架监控服务器还用于接收工艺人员配置的工艺参数;
工艺参数包括:
干燥箱,干燥温度设定为120℃到180℃,干燥时间5至10小时;
预设高速混料机混料时长为10min至20min;
挤预设出机中各区域温度范围为200℃至330℃;
注塑机的干燥温度范围为150℃至200℃,干燥时间5至10小时;
注塑机每段的温度范围为270℃至350℃,喷嘴温度310度;
注塑压力范围为100MPa至130MPa,注射速度70mm/s至120mm/s,模具温度120℃至160℃。
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