[发明专利]阳极板吊耳及其切削刀具

说明书

本发明提供一种阳极板吊耳及其切削刀具，阳极板的外置吊耳的下板面切削为平面。切削刀具包括管柱状的本体，本体的外周面上沿螺旋向布置的条状或块状突起构成刀具安装座，刀具安装座在本体的外周面上间隔布置4～12，刀具安装座在轴向方向上间隔布置2～6把刀具，周向方向上彼此相邻的刀具安装座上的刀具在轴向方向上错位布置，刀具的刀刃轨迹位于同一圆柱面上。刀具为独立设置的多把刀具，不仅在轴向方向上，而且在周向方向刀具均是独立设置的，这不仅可以完成阳极板的外置吊耳的下板面的平面区域的切削，为阳极板的垂吊式布置提高了保证，同时可以减少刀具本身维护成本，一旦某个刀具出现损伤，只需更换个别刀具，大大减少了刀具成本。

技术领域

本发明涉及铜冶炼中的阳极板，具体讲是关于阳极板的吊耳形状改进形状。

背景技术

现有的阳极板作为阳极炉的铜液出炉后的浇注产品，其作为电解铜的原料板，即阳极板在电解槽内电解后在阴极板上沉积得到阴极精铜，其为工业产品的原料铜。

常规电解中阳极板吊耳部包括装槽机组的吊钩适配连接的内置吊耳部和与电解槽沿处的导电排搭接点连接的外置吊耳。

所谓切削工序是对浇注成型的阳极板的外置吊耳实施导电接触部实施切削的加工工序，该步骤是电解过程的最重要的前期工作，其目的有：一是切削后的阳极板与导电排有良好的接触关系；二是阳极板经切削后能够形成良好的悬垂度。现有技术中的电解用阳极板采用传统切削铣刀切削，而传统切削铣刀的切削刃回转过程构成轮廓为两端粗、中部细的腰鼓形柱状形状，由此刀具切削的阳极板外置吊耳的下端面为曲率轴心位于弧面上方的弧面，上述弧面与导电排的接触属高副点接触，因为导电排为上凸形的圆弧形且圆弧形的曲率轴芯沿电解槽槽沿的长度方向一致顺延布置，因此两者之间的点接触式的通电面积小，大电流通过工况下局部受热严重、放电等不利现象频发实属正常；另外，阳极板浇注问题引起的耳部形状、板面物理规格偏差导致阳极板悬垂度偏离几何中心，阳极板悬垂度的大小影响了阳极板在电解中与阴极板的正对应关系，即阴、阳两极在电解过程的正、负电荷的有序交换，出现阴极与阳极之间的短路现象。上述现象造成电解槽面作业人员的工作量大，电解过程中电效利用率低等电铜质量有关的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种电解阳极板吊耳，增加吊耳与导电排的接触面积。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案，阳极板吊耳，阳极板的外置吊耳的下板面切削为平面。

由于阳极板是由阳极炉熔炼的铜流浇注而成，所以其边沿轮廓是由模具的成型轮廓部位限定的，同时考虑到脱模的原因，所以阳极板的边沿轮廓处的侧板与整个板体的板面之间有脱模角度，当然外置吊耳的下板面处也是如此，同时由于铸造的原因，各外露面部位也是粗糙度明显，本发明对外置吊耳的下板面实施切削使其为平面，这样就保证了其与电解槽的槽沿上布置的导电排的可靠接触，确保了两者之间为线接触贴合，克服了点接触存在的失稳缺陷，对于大电流的电解作业极为有利。

本发明的再一个目的就是提供一种用于切削上述阳极板的切削刀具。

一种切削刀具，包括管柱状的本体，其特征在于：本体的外周面上沿螺旋向布置的条状或块状突起构成刀具安装座，刀具安装座在本体的外周面上间隔布置4～12，刀具安装座在轴向方向上间隔布置2～6把刀具，周向方向上彼此相邻的刀具安装座上的刀具在轴向方向上错位布置，刀具的刀刃轨迹位于同一圆柱面上。

上述方案中，刀具为独立设置的多把刀具，不仅在轴向方向上，而且在周向方向刀具均是独立设置的，这不仅可以完成阳极板的外置吊耳的下板面的平面区域的切削，为阳极板的垂吊式布置提高了保证，同时可以减少刀具本身维护成本，一旦某个刀具出现损伤，只需更换个别刀具，大大减少了刀具成本。

附图说明

图1是本发明中的阳极板的结构示意图；

图2是图1中的局部放大示意图；

图3是本发明的切削刀具的端面主视图；