[发明专利]功能性布料及其制造方法

权利要求书

1.一种功能性布料的制造方法，其特征在于，所述功能性布料的制造方法包括：

将塑料光学成型材料与溶剂进行混合，并且在50℃至100℃的温度下进行加热处理，以形成高分子溶液；

将聚氨酯树脂与所述高分子溶液进行混合，以形成黏度介于1,000厘泊至4,000厘泊的膏状材料；

将所述膏状材料涂布至载体上，以使得所述膏状材料形成为膜状材料；以及

移除所述膜状材料中的所述溶剂，以使得所述膜状材料形成为功能性布料；其中，在所述功能性布料中，所述塑料光学成型材料的重量百分比范围为5wt％至50wt％，并且所述聚氨酯树脂的重量百分比范围为48wt％至95wt％。

2.根据权利要求1所述的功能性布料的制造方法，其特征在于，所述塑料光学成型材料为经回收的塑料光学成型材料。

3.根据权利要求1所述的功能性布料的制造方法，其特征在于，所述塑料光学成型材料是选自由环烯烃聚合物、环烯烃共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、及聚苯乙烯所组成的材料群组的至少其中之一；其中，所述溶剂是选自由二甲基甲酰胺、丁酮、甲苯、异丙醇、及乙酸乙酯所组成的材料群组的至少其中之一。

4.根据权利要求1所述的功能性布料的制造方法，其特征在于，所述功能性布料的制造方法进一步包括：将紫外线吸收剂及抗菌添加剂混合至所述膏状材料中，以使得所述功能性布料在成形后、包含有所述紫外线吸收剂及所述抗菌添加剂；其中，在所述功能性布料中，所述紫外线吸收剂的重量百分比范围为0.1wt％至5.0wt％，并且所述抗菌添加剂的重量百分比范围为0.2wt％至8.0wt％。

5.根据权利要求4所述的功能性布料的制造方法，其特征在于，所述紫外线吸收剂为二苯甲酮、苯并三唑、三嗪类、甲脒类、丙二酸酯类、及苯并类的至少其中之一；其中，所述抗菌添加剂为银离子抗菌剂及锌离子抗菌剂的至少其中之一。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的功能性布料的制造方法，其特征在于，所述功能性布料为无孔质防水透湿薄膜；其中，所述功能性布料具有介于5,000mmH₂O至20,000mmH₂O的防水度、介于50,000g/m²/天至150,000g/m²/天的透湿度、及介于50kg/cm²至350kg/cm²的抗张强度；其中，所述功能性布料符合以下测试标准：(1)达到4级的酚黄变测试；(2)通过至少六十小时的QUV(ASTM G154)测试，并且所述功能性布料的外观无异常且无龟裂；(3)通过至少四周的耐水分解测试，并且测试条件为70℃的温度及95％的相对湿度；以及(4)符合全球回收标准及再生成分标准认证的至少其中之一。

7.一种功能性布料，其特征在于，所述功能性布料包括：

聚氨酯树脂基质，所述聚氨酯树脂基质在所述功能性布料中的重量百分比范围为48wt％至95wt％；以及

塑料光学成型材料，分散于所述聚氨酯树脂基质中，并且所述塑料光学成型材料在所述功能性布料中的重量百分比范围为5wt％至50wt％；

其中，所述功能性布料符合以下测试标准：(1)达到4级的酚黄变测试；

(2)通过至少六十小时的QUV(ASTM G154)测试，并且所述功能性布料的外观无异常且无龟裂；(3)通过至少四周的耐水分解测试，并且测试条件为70℃的温度及95％的相对湿度；以及(4)符合全球回收标准及再生成分标准认证的至少其中之一。

8.根据权利要求7所述的功能性布料，其特征在于，所述功能性布料进一步包括残留于所述聚氨酯树脂基质及所述塑料光学成型材料中的溶剂，并且所述溶剂的残留浓度是介于50ppm至400ppm。