[发明专利]用于加工转子房锥体板的卷板机

说明书

本发明公开了一种用于加工转子房锥体板的卷板机，包括底座、一根大锥辊和两根小锥辊，底座一端固定有静墙板，另一端铰接有翻转墙板，在翻转墙板内侧设有第一调节墙板，静墙板内侧设有第二调节墙板；静墙板内设有轴承座，大锥辊的大端穿过轴承座并连有第一电机，大锥辊的小端插入翻转墙板；小锥辊的小端通过轴承安装于第一调节墙板，大端通过轴承安装于与第二调节墙板，且两根小锥辊的大端分别连有一第二电机；大锥辊的大端在上、小端在下，小锥辊则相反，大锥辊的大端与小锥辊的大端在一侧；所述大锥辊在两根小锥辊的上方；在两根小锥辊的小端处还设有靠辊。本发明适用于多种大规格的锥体板生产，且生产效率高，加工的锥体板盘精度也高。

技术领域

本发明涉及一种用于加工转子房锥体板的卷板机，主要用于卷制转子房中的锥体板。

背景技术

现有转子房中的锥体板采用普通卷板机卷制，普通卷板机上用于卷制的上辊和下辊均为直辊，在卷制锥体板的过程中容易发生滑移，尤其是对于10MW以上的转子房，其中的锥体板厚、大且重，容易拉伤卷辊和锥体板表面，不但更容易发生滑移，而且板材还容易被碾压变薄，导致卷制的锥体板在从卷板机下来后精度不够，还需要另外再经过加工整形等步骤，甚至整形后都无法达到使用需求，生产效率低下。

而且现有卷板机中使用的均为直辊，两端相同，为了保证受力均衡，两端的墙板得大小相同，但是锥体板在卷制过程中，会向有靠辊的一侧移动，而该侧的墙板则会成为阻碍，影响锥体板的移动，进而影响锥体板的精度。

发明内容

本发明为了克服上述的不足，提供了一种能够提高精度和生产效率的用于加工转子房锥体板的卷板机，包括底座1、一根大锥辊5和两根小锥辊6，所述底座1一端固定有静墙板2，另一端铰接有翻转墙板3，在翻转墙板3内侧设有第一调节墙板4，静墙板2内侧设有第二调节墙板7；静墙板2内设有轴承座，大锥辊5的大端穿过轴承座并连有第一电机51，大锥辊5的小端插入翻转墙板3；小锥辊6的小端通过轴承安装于第一调节墙板4，大端通过轴承安装于与第二调节墙板7，且两根小锥辊6的大端分别连有一第二电机61，三个电机实现了单独控制；

所述大锥辊5两端的直径分别大于小锥辊6两端的直径，大锥辊5的大端在上、小端在下，小锥辊6的小端在上、大端在下，大锥辊5的大端与小锥辊6的大端在一侧；

所述大锥辊5在两根小锥辊6的上方，且两根小锥辊6分设在大锥辊5两侧，两根小锥辊6的轴线平行；在两根小锥辊6的小端处还设有水平的靠辊8，原料钢板夹在大锥辊5和小锥辊6之间的空隙中，并靠着靠辊8，在大锥辊和小锥辊转动时卷制成型。

作为优选，小锥辊6的两端与第一调节墙板4、第二调节墙板7之间的轴承为调心轴承，轴承座与大锥辊5的大端之间为调心轴承，翻转墙板3上开设的用于供大锥辊5小端插入的孔中也设有调心轴承。由于调心轴承具有自动调心性，可以补偿不同心度和轴挠度造成的误差的特性，因此根据所要加工的不同锥体板尺寸规格，大锥辊和小锥辊在调节时不会对设备造成影响。

作为优选，大锥辊5的大端穿过轴承座后通过一联轴器55与第一电机51连接，在静墙板2外的底座1上设有一朝上设置的第一气缸11，第一气缸11伸缩杆的顶部与联轴器55铰接；翻转墙板3外的底座1上设有第二气缸12，第二气缸12伸缩杆的顶部与翻转墙板3铰接。当需要卷制锥体板时，第一气缸拉住大锥辊的大端以避免大锥辊的小端没有支撑后滑脱，此时第二气缸即可拉动翻转墙板向外翻转打开，打开后可将原料钢板从该打开的一侧装入大锥辊和小锥辊之间，原料钢板到位后，第二气缸推上翻转墙板使大锥辊的小端插入，此时第一气缸可停止拉大锥辊的动作。

作为优选，第一调节墙板4和第二调节墙板7均有两个，在静墙板2内侧和翻转墙板3内侧的底座1上分别设有一条滑槽13，两个第一调节墙板4位于翻转墙板3内侧的滑槽内，两个第二调节墙板7静墙板2内侧的滑槽内，两靠辊8分别安装于两个第一调节墙板4上。