[发明专利]一种可拆卸的模块化梁柱节点装置及其施工方法

说明书

一种可拆卸的模块化梁柱节点装置，包括钢筋混凝土柱、H型钢梁、节点标准件和连接标准件。H型钢梁与节点标准件之间通过连接标准件连接；H型钢梁包括H型钢和梁连接板，梁连接板上具有腹板钢板，节点标准件上具有L型钢，腹板钢板和L型钢相固定；若干连接标准件分为两部分，一部分固定在梁连接板上，另一部分固定在节点标准件上，两部分连接标准件间相固定。本发明的连接装置通过标准件与梁柱进行螺栓连接，免除了大量现场湿作业，可提高施工效率，通过同一尺寸标准件连接不同尺寸的梁，实现了装配式结构的标准化，确保了节点塑性铰区域产生在装置范围内，能满足抗震要求，震后可更换，且有效增加节点的耗能能力。

技术领域

本发明涉及一种可拆卸的模块化梁柱节点装置及施工方法，属于建筑技术领域以及结构工程技术领域。

背景技术

建筑过程当中，装配式结构相较与传统的钢筋混凝土结构，装配式结构的各部件在工厂预制加工完成，并将预制构件现场安装，比原始现浇作业大大减少。由于各部件位于工厂预制，因此装配式结构可以有效减少环境污染，增加施工效率，符合绿色建筑的要求，因此，装配式结构具有非常重要的应用前景。

装配式结构中，将各部件标准化是装配式结构的发展趋势，装配式结构部件越标准，生产效率越高，而由于建筑结构中存在各种不同尺寸的部件，且现有的装配式结构施工方式仍存在大量现场湿作业，存在施工困难，标准化低以及节点仍存在大量现浇等问题；并且震后可更换是未来的发展趋势，在梁柱连接节点中将节点的塑性铰破坏位置控制在的区域内，在地震后将破坏的位置进行更换以实现建筑快速恢复工作，而常见的装配式结构中无法实现震后可更换的功能，因此，急需找到一种标准化高可以适用不同尺寸构件、可拆卸以及增加施工效率的模块化梁柱连接装置。

发明内容

[技术问题]

本发明要解决的技术问题是现有的装配式结构存在的标准化低、施工效率低、震后无法更换的问题。

[技术方案]

为解决上述技术问题，本发明提供了一种标准化的钢结构梁柱连接装置，该连接装置一端与柱进行螺栓连接，一端与梁进行螺栓连接，可以在震后将螺栓进行拆除，并将装置进行更换，本发明的技术方案具体如下：

一种可拆卸的模块化梁柱节点装置，包括钢筋混凝土柱与H型钢梁，钢筋混凝土柱上具有节点标准件，H型钢梁与节点标准件之间通过若干连接标准件连接；H型钢梁包括H型钢和梁连接板，梁连接板上具有腹板钢板，节点标准件上具有L型钢，腹板钢板和L型钢可拆卸的固定在一起；若干连接标准件分为两部分，一部分可拆卸的固定在梁连接板上，另一部分可拆卸的固定在节点标准件上，两部分连接标准件间可拆卸连接。

进一步的，钢筋混凝土柱为预制构件，钢筋混凝土柱中的钢筋伸出混凝土表面。

进一步的，节点标准件包括节点钢管、L型钢和节点连接板，L型钢焊接在节点钢管侧壁，节点连接板焊接在节点钢管两端，钢筋固定在节点连接板上。

进一步的，连接板上具有若干螺栓孔，钢筋螺接在节点连接板上。

进一步的，腹板钢板焊接在梁连接板上。

进一步的，腹板钢板与所L型钢通过螺栓固定。

进一步的，两部分连接标准件间通过螺栓固定。

进一步的，连接标准件的一部分上具有若干螺栓孔，梁连接板具有若干长孔，连接标准件中的一部分与梁连接板通过螺栓固定。

进一步的，连接标准件的另一部分上具有若干螺栓孔，节点钢管侧壁上具有若干长孔，连接标准件中的另一部分与节点钢管通过螺栓固定。

本发明还提供了上述可拆卸的模块化梁柱节点装置的施工方法，包括：

S1：分别预制钢筋混凝土柱、H型钢梁、节点标准件、连接标准件；