[发明专利]聚丙烯系树脂发泡颗粒以及发泡颗粒成形体

说明书

本发明提供一种能够在较宽的成形加热温度范围下制作外观良好并且压缩强度等机械物性优异的发泡颗粒成形体的聚丙烯系树脂发泡颗粒。进一步，提供即使省略养护工序，也能制造具有所期望的形状的、外观良好的发泡颗粒成形体的聚丙烯系树脂发泡颗粒。所述发泡颗粒成形体由具有贯通孔的筒形的聚丙烯系树脂发泡颗粒以及发泡颗粒相互熔接而成。发泡颗粒的平均孔径d为特定的范围，所述平均孔径d与平均外径D之比d/D为特定的范围。构成发泡颗粒的聚丙烯系树脂为乙烯‑丙烯‑丁烯共聚物，丁烯成分含量与乙烯成分含量为特定量并且聚丙烯系树脂的弯曲弹性模量为特定的范围。

技术领域

本发明涉及包含乙烯-丙烯-丁烯共聚物作为基材树脂的聚丙烯系树脂发泡颗粒以及聚丙烯系树脂发泡颗粒成形体。

背景技术

聚丙烯系树脂发泡颗粒成形体由于轻量、缓冲性、刚性等优异，因此被用于各种用途。聚丙烯系树脂发泡颗粒成形体例如通过如下模内成形法得到：将聚丙烯系树脂发泡颗粒填充于成形模内，利用蒸汽进行加热，从而使发泡颗粒二次发泡并且使其表面熔融而相互熔接，成形为所期望的形状。成形后的发泡颗粒成形体在成形模内通过水、空气等冷却后从成形模脱模。

以往，为了提高发泡颗粒的模内成形性、发泡颗粒成形体的物性，有时使用将丙烯与其他单体共聚而成的共聚物作为聚丙烯系树脂。在共聚物中，进行了采用使丙烯、1-丁烯、乙烯共聚而成的三元共聚物的尝试。例如，在专利文献1中公开了将具有特定的熔点和熔体指数的乙烯-丙烯-1-丁烯无规共聚物作为基材树脂的聚丙烯系树脂预发泡颗粒。另外，在专利文献2中公开了具有包含由1-丁烯构成的结构单元的聚丙烯系树脂和高熔点的聚丙烯系树脂的聚丙烯系树脂发泡颗粒。

若在常温下保管模内成形后的发泡颗粒成形体，则有时在模内成形时流入发泡颗粒成形体的气泡内的蒸汽在气泡中冷凝，气泡内成为负压，发泡颗粒成形体发生体积收缩而成形体大幅变形。因此，在将发泡颗粒成形体脱模后，通常需要例如在调整为60℃至80℃左右温度的高温气氛下静置规定时间而使发泡颗粒成形体的形状恢复的养护工序。

在聚丙烯系树脂发泡颗粒成形体的制造中，进行了省略养护工序的尝试。例如，在专利文献3中公开了在颗粒间维持空隙的状态下使由发泡芯层和包覆层构成的发泡颗粒熔接的技术，根据专利文献3，能够省略养护工序。另外，在专利文献4中公开了将使用了具有特定的熔点、熔体流动指数以及Z均分子量等的聚丙烯系树脂的发泡颗粒模内成形的技术，根据专利文献4，能够缩短养护时间。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-316791号公报

专利文献2：WO2016/60162号

专利文献3：日本特开2003-39565号公报

专利文献4：日本特开2000-129028号公报

发明内容

发明所要解决的问题

对于聚丙烯系树脂发泡颗粒，要求能够在较宽的温度范围内成形。特别是，从减轻装置的负担、减少使用能量的观点出发，要求能够在更低温下成形。另外，对于发泡颗粒成形体，要求充分的刚性、优异的外观。进一步，要求开发即使在省略了养护工序的情况下，也能制造刚性、外观良好的发泡颗粒成形体的聚丙烯系树脂发泡颗粒。

在专利文献1、2所记载的技术中，可成形的加热温度范围较窄，另外，若省略养护工序，则发泡颗粒成形体显著收缩、变形，难以制造外观良好的发泡颗粒成形体。

在专利文献3所记载的技术中，虽然能够省略养护工序，但是由于在成形体的发泡颗粒之间形成空隙，因此成形体的外观变差。另外，在将专利文献3的发泡颗粒成形体例如用作能量吸收材料的情况下，刚性、强度不充分。根据专利文献4的技术，虽然能够缩短养护工序，但是需要养护工序，在省略了养护工序的情况下，发泡颗粒成形体收缩、变形，难以得到外观良好的发泡颗粒成形体。