[发明专利]基于微流控技术的纳米级3-氨基酚甲醛树脂颗粒的制备方法

权利要求书

1.基于微流控技术的纳米级3-氨基酚甲醛树脂颗粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)芯片材料选用PDMS或者有机玻璃；原料加入通道的夹角为45°，且通道采用蜿蜒型通道；加热管道选用PTFE管；

2)选用含有0.05～0.2wt％span 80作为表面活性剂的二甲基硅油作为连续相，二甲基硅油的粘度为5～15Mpa·s，流率设定为150～250μL/min；3-氨基酚、甲醛和氨水分别溶解在纯水中，从三个分散加料口加入，其中3-氨基酚、甲醛和氨水的浓度分别为0.01～0.06g/mL、0.05～0.1g/mL和0.02～0.08g/mL，三种原料的流率保持相同，流率设定为15～250μL/min；

3)步骤2)生成的液滴或者液柱经过蜿蜒型通道后导入到PTFE管道中，经过水浴或者油浴加热，温度设定为60～80℃，在管道出口收集产物；

4)收集到混合液静止1～2min，混合液分层，上层液为二甲基硅油，下层液为3-氨基酚甲醛树脂颗粒以及未反应完全的原料，低聚物片段和溶剂水，移液管移除上层的油，下层混合液在高速离心机离心分离，转速8000～10000r/min，离心时间10～15min，并利用醇水反复洗涤3～5次，每次离心收集下层固体粉末，最后的离心产物60～70℃条件下烘干8～12h，得到3-氨基酚甲醛树脂颗粒。

2.根据权利要求1所述的基于微流控技术的纳米级3-氨基酚甲醛树脂颗粒的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述芯片采用软光刻技术制备，芯片通道表面粗糙度小于10μm，芯片刻蚀尺寸误差小于5％；螺旋管道通过将PTFE管缠绕在圆截面圆直径10～20mm的玻璃棒上实现。

3.根据权利要求1所述的基于微流控技术的纳米级3-氨基酚甲醛树脂颗粒的制备方法，其特征在于，步骤1)中，芯片通道截面口统一为正方形，边长尺寸为600μm；蜿蜒型通道由外径2.1mm内径1.5mm的半圆形通道组成，总长度为30～40mm；PTFE管的管内径0.6mm，管长2.6～28m。

4.根据权利要求1所述的基于微流控技术的纳米级3-氨基酚甲醛树脂颗粒的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述原料3-氨基酚、甲醛和氨水水溶液以相同流率进入芯片，通过调节流率的大小来控制液滴或者液段的大小。

5.根据权利要求4所述的基于微流控技术的纳米级3-氨基酚甲醛树脂颗粒的制备方法，其特征在于，加料方式为利用数显微泵注入原料。

6.根据权利要求4所述的基于微流控技术的纳米级3-氨基酚甲醛树脂颗粒的制备方法，其特征在于，原料分散加入过程中，氨水从中间通道加入。

7.根据权利要求1所述的基于微流控技术的纳米级3-氨基酚甲醛树脂颗粒的制备方法，其特征在于，步骤4)中，所述制备的3-氨基酚甲醛树脂颗粒粒径大小为250～300nm，多分散指数低于4％。

8.权利要求1至7中任一项所述的制备方法制备的3-氨基酚甲醛树脂。