[发明专利]一种以TPU为基材的3D光栅的制造方法

权利要求书

1.一种以TPU为基材的3D光栅的制造方法，其特征在于：所述制造方法包括以下步骤：

步骤1、通过UV涂布工艺将UV胶涂布在TPU基膜的正面上，形成正面具有光栅纹的TPU膜卷，或者，通过流延工艺对TPU颗粒进行流延，形成正面具有光栅纹的TPU膜卷；

步骤2、对TPU膜进行裁切，形成TPU膜片；

步骤3、在TPU膜片的反面上印刷图案，形成3D光栅。

2.根据权利要求1所述的以TPU为基材的3D光栅的制造方法，其特征在于：在步骤1中，通过UV涂布工艺将UV胶涂布在TPU基膜的正面上，形成正面具有光栅纹的TPU膜卷，具体包括以下步骤：

步骤1.1、备好TPU基膜；

步骤1.2、将UV胶涂布在TPU基膜的正面上；

步骤1.3、通过光照射使UV胶固化，形成UV胶材料的光栅纹；

步骤1.4、收卷，形成TPU膜卷。

3.根据权利要求2所述的以TPU为基材的3D光栅的制造方法，其特征在于：在步骤1.2中，温度为45~55℃；在步骤1.3中，光照射的时间为8~15s。

4.根据权利要求1所述的以TPU为基材的3D光栅的制造方法，其特征在于：在步骤1中，通过流延工艺对TPU颗粒进行流延，形成正面具有光栅纹的TPU膜卷，具体包括以下步骤：

步骤1.1、备好TPU颗粒；

步骤1.2、加热使TPU颗粒溶化；

步骤1.3、将溶化的TPU材料流延成TPU膜，在TPU膜的正面形成TPU材料的光栅纹，并冷却成型；

步骤1.4、收卷，形成TPU膜卷。

5.根据权利要求4所述的以TPU为基材的3D光栅的制造方法，其特征在于：在步骤1.2中，温度为120~140℃；在步骤1.3中，流延时间为15~25s。

6.根据权利要求4所述的以TPU为基材的3D光栅的制造方法，其特征在于：在步骤1.3中，在在TPU膜的正面形成TPU材料的光栅纹之前，还包括：将分隔膜覆盖在TPU膜的正面上，分隔膜为PET膜。

7.根据权利要求1所述的以TPU为基材的3D光栅的制造方法，其特征在于：在步骤2中，对TPU膜卷进行裁切之前，还包括：在TPU膜的正面复合托底膜，托底膜为PET膜，所述PET膜的厚度为0.05~0.1mm。

8.根据权利要求6所述的以TPU为基材的3D光栅的制造方法，其特征在于：在复合托底膜之前，还包括：在托底膜的复合面涂布高强度UV胶水。

9.根据权利要求8所述的以TPU为基材的3D光栅的制造方法，其特征在于：在托底膜的复合面涂布高强度UV胶水之后，还包括：贴合离型膜；在复合托底膜之前，还包括：剥去离型膜。

10.根据权利要求1所述的以TPU为基材的3D光栅的制造方法，其特征在于：在步骤3中，在印刷图案之前，还包括：在TPU膜的反面涂布附着力促进剂。