[发明专利]利用受控气流的长丝的生产

权利要求书

1.一种适用于生产长丝材料的装置，其通过挤出流体材料和固化流体材料来生产长丝材料，所述装置具有挤出头(1)、收集浴(2)、气体间隙(A)以及气流装置(3、6)，所述挤出头(1)具有多个挤出开口，所述收集浴(2)用于接收从挤出开口挤出的流体长丝(5)，所述气体间隙(A)在挤出开口与收集浴之间，从而形成用于挤出的流体材料的气体处理区域(4’)，所述气流装置(3、6)用于在气体间隙中产生气流，其特征在于，在气体处理区域的横向方向上以及在气流的方向上设置至少一个气流挡板(4)。

2.根据权利要求1所述的适用于生产长丝材料的装置，其特征在于，所述气流挡板在气体处理区域的整个长度(B)上延伸，用于在纵向方向上布置的所有挤出开口。

3.根据权利要求1或2所述的适用于生产长丝材料的装置，其特征在于，所述气流挡板沿气流方向在气体处理区域的下游区域(L,4”)上延伸，其中该下游区域在气流方向上的长度至少是气体处理区域的用于在纵向方向上布置的所有挤出开口的长度(B)的一半。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的适用于生产长丝材料的装置，其特征在于，所述气流挡板逆着气流方向在气体处理区域的上游区域(K)上延伸，其中该上游区域逆着气流方向的长度至少是气体处理区域的用于在纵向方向上布置的所有挤出开口的长度(B)的一半。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的适用于生产长丝材料的装置，其特征在于，所述气流装置包括风扇和/或抽吸装置(3)，优选地，其中所述抽吸装置具有引流物，所述引流物相对于水平面以0°至45°的角度(X)取向，并且/或者优选地，其中所述抽吸装置布置在气体间隙上方，使得能够水平地进入气体处理区域。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的适用于生产长丝材料的装置，其特征在于，在挤出方向上气体处理区域中气流挡板的高度是气体间隙高度的至少70％。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的适用于生产长丝材料的装置，其特征在于，所述气流挡板在气流装置的横向方向上连接至气体处理区域的两侧，特别地，以U形连接。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的适用于生产长丝材料的装置，其特征在于，所述气流挡板在气体处理区域的区域中具有凹槽的、波纹的或肋状的表面，优选地具有脊状表面和/或穿孔，其中优选地，在气体处理区域的区域中气流挡板的表面的至少25％是闭合的；并且/或者优选地，穿孔是孔或条纹，特别优选地为在挤出方向上的条纹，特别优选地，其中沿气流方向在气体处理区域的区域中每4cm气流挡板长度设置至少一个条纹。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的适用于生产长丝材料的装置，其特征在于，气流挡板与气体处理区域相距距离(J)，所述距离(J)是在横向于气流方向的方向上挤出开口相对于彼此的间距(C)的至少两倍，并且/或者，气流挡板与气体处理区域相距最大距离(J)，所述最大距离(J)是在横向于气流方向的方向上挤出开口相对于彼此的间距(C)的20倍。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的适用于生产长丝材料的装置，其特征在于，所述挤出开口布置为矩形形状，其中所述矩形形状的窄侧面向气流挡板。

11.一种生产固体长丝材料的方法，所述方法经由多个挤出开口通过挤出流体材料由流体材料生产固体长丝材料，由此形成流体长丝(5)，从而使流体长丝穿过气体间隙(A)，并且在收集浴(2)中的凝固液中对长丝进行固化，其中气流(6、7)穿过气体间隙(8’)，其特征在于，用至少一个气流挡板(4)控制气流，其中所述气流挡板横向地限定用气流来处理长丝的气体处理区域(4’)。

12.根据权利要求11所述的生产固体长丝材料的方法，利用根据权利要求1至10中任一项所述的装置。