[发明专利]一种非电焊的通讯石英晶体振荡器系统及其使用方法

权利要求书

1.一种非电焊的通讯石英晶体振荡器系统，包括安装在电路板上的外壳，其特征在于：所述外壳底面安装有两个焊接脚，所述外壳内设有封闭腔，所述封闭腔下方设有安装腔，所述安装腔与所述封闭腔之间通过左右位置对称的第一连接槽连通，所述第一连接槽下方的所述安装腔后壁上转动连接有转动轮，所述封闭腔内设有石英晶体振荡器，所述石英晶体振荡器的引脚能够通过所述第一连接槽进入所述安装腔内，所述安装腔底面上固设有固定箱，所述固定箱内设有开口向上的第一转动槽，所述第一转动槽内转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固设有第一齿轮，所述固定箱内设有关于所述第一转动槽左右位置对称的第一转动腔，所述第一转动腔上下壁之间转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上固设有第二齿轮，所述第二齿轮上方固设有第一锥齿轮，所述第一转动腔和所述第一转动槽之间设有第二转动腔，所述第一转动轴延伸至所述第二转动腔内且在所述第一转动轴末端固设有第一转动盘，所述第二转动腔远离所述第一转动槽的侧壁内转动连接有延伸至所述第一转动腔内的第三转动轴，所述第二转动腔内的所述第三转动轴末端固设有第二转动盘，所述第二转动盘和所述第一转动盘之间通过卷簧固定连接，所述第一转动腔内的所述第三转动轴末端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一转动腔远离对称中心的侧壁内连通设有贯穿所述固定箱外侧面的连通槽，所述连通槽内滑动连接有推杆，所述连通槽内设有能够阻止所述连通槽向所述第一转动腔内移动的受力装置，所述推杆外侧末端固设有软垫，所述安装腔顶壁内设有能够带动所述第一齿轮转动的触发装置，所述安装腔底壁内连通设有位置对称的第一滑动槽，所述第一滑动槽内设有能够将所述焊接脚和所述引脚电性连接的连接装置。

2.根据权利要求1所述的一种非电焊的通讯石英晶体振荡器系统，其特征在于：所述受力装置包括固设于所述连通槽上下侧壁的棘块，所述推杆上下侧面转动连接有棘爪。

3.根据权利要求2所述的一种非电焊的通讯石英晶体振荡器系统，其特征在于：所述触发装置包括连通所述安装腔和所述封闭腔的第二连接槽，所述第二连接槽内滑动连接有延伸至所述第一转动槽内且与所述第一齿轮啮合的齿条杆，所述齿条杆顶面固设有按压块，所述第二连接槽前壁内连通设有第二转动槽，所述第二转动槽内转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴上固设有与所述齿条杆啮合的第三齿轮，所述第二转动槽左右壁内连通设有位置对称的第一移动槽，所述螺纹轴延伸至所述第一移动槽内并与所述第一移动槽侧壁转动连接，所述螺纹轴上螺纹连接有螺纹块，所述第一移动槽上下壁内连通设有位置对称的第一滑道，所述第一滑道内滑动连接有与所述螺纹块固定连接的第一滑块，所述第一移动槽远离所述第二转动槽的方向设有第二移动槽，所述第二移动槽底壁内滑动连接有延伸至所述第一转动腔内的限制杆，所述限制杆顶面与所述第二移动槽顶壁之间通过第一弹簧固定连接，所述螺纹块远离所述第二转动槽的侧面固设有延伸至所述第二移动槽内的阻挡板，所述第三齿轮内设有能够与所述限制杆滑动连接且上下贯穿的第二滑动槽，所述限制杆上固设有卡块，所述第二齿轮顶面内设有开口向上的限制槽。

4.根据权利要求3所述的一种非电焊的通讯石英晶体振荡器系统，其特征在于：所述连接装置包括连通设置于所述第一滑动槽前后壁内的第二滑道，所述第二滑道内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块靠近所述第一滑动槽的侧面固设有移动板，所述第二滑道底壁内连通设有第三滑道，所述第三滑道内滑动连接有与所述第二滑块固定连接的第三滑块，所述第三滑块与所述第三滑道侧壁之间通过第二弹簧固定连接，所述第一滑动槽远离对称中心的侧壁内连通设有第三移动槽，所述第三移动槽内滑动连接有移动块，所述移动块远离所述第一滑动槽的侧面与所述第三移动槽侧壁之间通过第三弹簧固定连接，所述移动块靠近所述第一滑动槽的侧面内转动连接有连接杆，所述连接杆末端固设有安装块，所述安装块靠近所述第一滑动槽的侧面安装有与所述焊接脚电性连接的电极片，所述移动块远离所述第一滑动槽的侧面固设有钢索，所述钢索绕过设置在所述外壳内的多个绕线轮与所述第二滑块侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种非电焊的通讯石英晶体振荡器系统，其特征在于：所述封闭腔左壁内连通设有贯穿所述外壳左侧面的进气管，所述进气管上安装有阀门，所述封闭腔右壁内连通设有所述外壳右侧面的出气管，所述出气管内安装有单向阀。

6.根据权利要求5所述一种非电焊的通讯石英晶体振荡器系统的使用方法：

第一步，将引脚通过第一连接槽插入安装腔并进入第一滑动槽内，此时无法继续向下插入引脚，然后向下按压按压块带动齿条杆向下移动，齿条杆向下移动通过第一齿轮带动第一转动轴转动，第一转动轴转动后带动第一转动盘转动，由于限制杆位于限制槽内因此第一转动盘无法通过卷簧带动第二转动盘转动，第一转动盘会因此蓄力；

第二步，齿条杆向下移动的同时也会通过第三齿轮带动螺纹轴转动，螺纹轴转动后带动螺纹块向靠近第二转动槽的方向移动，螺纹块移动后带动阻挡板向靠近第二转动槽的方向移动，当阻挡板脱离与卡块的抵压配合后，卡块不受到阻挡此时限制杆会在第一弹簧的作用下向上移动退出限制槽，当限制杆完全退出限制槽后第二转动盘会在卷簧的作用下带动第三转动轴转动，第三转动轴通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二转动轴带动第二齿轮转动，第二齿轮转动后带动推杆向靠近引脚的方向移动，推杆通过软垫与引脚接触并将引脚绕着转动轮折弯，推杆移动时棘爪发生转动确保推杆能够向靠近引脚的方向移动，而棘块与棘爪接触能够阻止推杆向远离引脚的方向移动同时还能够将承受带动引脚折弯时的反作用力；

第三步，当引脚发生折弯时引脚底端会在第一滑动槽内移动，并推动移动板向靠近安装块的方向移动，移动板同时带动第二滑块移动，第二滑块移动的时候会拉动钢索，钢索被拉动后会带动移动块向第三移动槽内移动，移动块通过连接杆带动安装块和电极片向第三移动槽内移动，由于第三滑道的轨迹是逐渐远离第一滑动槽的，因此移动板移动的过程中会逐渐向第二滑道内移动，当引脚折弯程度达到最大后引脚的最底端也移动到第一滑动槽的最末端，此时移动板完全进入第二滑道内不再阻挡引脚，因此第三滑块会在第二弹簧的作用下带动第二滑块和移动板向远离第三移动槽的方向移动，此时钢索不再拉动移动块并且移动块 会在第三弹簧的作用下向靠近第一滑动槽的方向移动，并带动连接杆、安装块和电极片向靠近第一滑动槽的方向移动，并将电极片与引脚紧贴，由于连接杆转动连接在移动块上，因此电极片能够与引脚表面最大程度上贴合，增加电极片与引脚接触的表面积避免出现的火花；

第四步，通过电焊使得外壳封闭将封闭腔隔离，然后打开阀门通过进气管向封闭腔内通入氮气，多余的气体会通过出气管排出，使得外壳内部充满氮气，然后将焊接脚插入电路板内然后用焊锡丝将焊接脚固定并连入电路板的电路中，完成安装工作。