[发明专利]一种混凝土防渗墙的混凝土浇筑方法

说明书

本说明书一个或多个实施例提供一种混凝土防渗墙的混凝土浇筑方法，利用泥浆下导管直升法浇筑混凝土的原理，在槽孔开浇时先浇入高缓凝的混凝土，在第一根导管拆除后，底部导管埋深以上先浇入的高缓凝混凝土始终处在上升混凝土面的顶部，使用该方法解决混凝土上升顶面初凝引起的一系列问题，解决了超深防渗墙采用“接头管”法墙段连接时，混凝土浇筑技术与接头管拔管技术，因上升顶面混凝土初凝而引发的相互制约的技术矛盾。达到效果：在采用“接头管法”进行墙段连接时，在严格限制混凝土的浇筑速度，保证接头管顺利起拔的工况条件下，解决混凝土上升顶面初凝，引发的混凝土顶面出现“硬盖”和初凝混凝土“包裹”浇筑导管及接头管等技术问题。

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种混凝土防渗墙的混凝土浇筑方法。

背景技术

现有的混凝土防渗墙多采用泥浆下直升导管法进行混凝土浇筑，混凝土从导管下口流出，在导管和先浇入混凝土料的保护下，不与孔内泥浆接触，连续灌注混凝土，自下而上置换孔内泥浆，在浆柱压力的作用，下自行密实，不用振捣，但对于混凝土灌注量大、浇筑时间长的超深防渗墙来说，必须确保在先浇入的混凝土初凝前完成浇筑，也就是要提高混凝土的浇筑速度，避免在混凝土上升顶面形成较厚的“硬盖”和初凝混凝土“包管”；

“接头管法”墙段连接是目前国内外使用最多，最可靠方法，也是保证超深防渗墙墙段连接质量的关键技术，但该技术要求下设的接头管要在槽孔内混凝土初凝前起拔，已形成墙段接头孔；

以上两个技术问题，存在着超深防渗墙混凝土浇筑技术与接头管拔管技术相互制约的矛盾问题。混凝土浇筑速度过快，会造成接头管埋深过大，起拔力增加，引发“铸管”事故，因此要限制混凝土浇筑速度；但限制了混凝土的浇筑速度，在达到混凝土的初凝土时间后，先浇入的混凝土出现初凝，在混凝土上升顶面形成“硬盖”造成墙体质量缺陷、甚至浇筑失败。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种混凝土防渗墙的混凝土浇筑方法，以解决解决超深防渗墙混凝土浇筑技术与接头管拔管技术，因浇筑速度和上升顶面混凝土初凝而引发的相互制约的技术矛盾。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种混凝土防渗墙的混凝土浇筑方法，包括：

根据槽深、砼拌和站供应强度、砼浇筑量和所控制的砼浇筑速度，计算槽孔浇筑所需要的最短时长；

配置初凝时长高于该最短时长的高缓凝混凝土；

将高缓凝混凝土运输分流到各料斗进入安置好的浇筑导管；

开浇并注入高缓凝混凝土，浇筑至使第一根浇筑导管拆除后，浇筑导管的底端能够埋入在混凝土内；

在第一根浇筑导管拆除后，改用普通混凝土浇筑，槽孔内混凝土上升速度不得小于2m/h；

进行终浇，混凝土终浇顶面应无沉渣和混浆的混凝土，直至露出新鲜的混凝土，达到设计墙顶高程。

优选地，将高缓凝混凝土分流输入安置好的浇筑导管中包括：

通过马道进槽口砼分料仓，再经溜槽分流到各料斗进入安置好的浇筑导管。

优选地，开浇包括采用压球法开浇。

优选地，采用压球法开浇包括：

在每个浇筑导管内入放隔离塞球，准备足够数量的高缓凝混凝土，以使隔离塞球被挤出后，能够将第一根浇筑导管拆除后的浇筑导管底端埋入在混凝土内。

优选地，普通混凝土浇筑为连续浇筑，浇筑导管埋入混凝土深度为2m～6m，一期槽孔混凝土浇筑速度控制在5m/h以内。