[发明专利]一种梁柱弱轴连接节点及其组装方法

说明书

本发明提出了一种梁柱弱轴连接节点及其组装方法，涉及建筑技术领域。一种梁柱弱轴连接节点，包括支撑柱和连接梁，支撑柱的轴向和连接梁的轴向垂直；连接梁的一端设有连接件，连接件与支撑柱可拆卸连接；连接件与支撑柱之间还设有支撑件，支撑件分别与支撑柱及连接件可拆卸连接。采用本发明，其结构简单，节点承载力强，组装方便，震后便于修复。此外本发明还提出一种梁柱弱轴连接节点的组装方法，包括梁柱弱轴连接节点，还包括将连接件焊接于连接梁的一端；将连接件放置于两个柱翼缘之间，在连接件内放置两个支撑件；通过高强螺栓将柱翼缘、连接件和支撑件固定在一起。采用该方法，便于对梁柱弱轴连接节点进行组装，方便快捷。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体而言，涉及一种梁柱弱轴连接节点及其组装方法。

背景技术

钢材具有轻质量、高强度、高弹性、高延性的优点。在结构领域被广泛使用，尤其是在大跨度结构、桥梁结构。在钢框架中，梁柱连接节点根据连接方式，可以分为：强轴连接节点和弱轴连接节点。国内外学者从连接形式、施工方法以及设计等方面入手，提出将塑性铰从节点域外移来改善节点的抗震性能。塑性铰外移的措施主要包括两个方面：一是对梁端进行加强，另一种是对梁翼缘或者梁腹板进行削弱。这两种措施均能够实现梁塑性铰远离节点域，从而避免节点过早出现脆性破坏。其中，加强型梁柱连接节点通常分为梁端扩大式、梁端加盖板式以及梁端加腋式等形式；削弱型梁柱连接节点通常分为梁翼缘削弱型节点、梁腹板开孔型节点、梁腹板切缝型节点等。

近年来，国内外对H型钢梁和H型钢柱连接节点的受力性能和连接方式进行了广泛的研究，但研究主要集中在强轴连接方向。强轴方向连接时，只需在柱腹板上加水平加劲肋即可，制作简单，施工方便。但对于弱轴方向的研究较少，传统的弱轴方向的连接，一般采用在弱轴方向的梁对应的位置焊接两个柱子的水平加劲肋，在水平加劲肋之间加竖向加劲肋，尤其是在梁翼缘宽度小于柱子高度时。但加劲肋与柱腹板连接对柱的腹板有削弱作用，水平加劲肋在柱翼缘之间会因为柱腹板高度的限制而不易施焊。或者按照要求将柱子水平加劲肋按照一定的要求做成具有一定坡度的梯形外伸板，加工不方便。并且在房屋内部装修时，加大的外伸板无形中占据了房屋的有效使用面积。

发明内容

本发明的目的在于提供一种梁柱弱轴连接节点，其结构简单，节点承载力强，组装方便，震后便于修复。

本发明的另一目的在于提供一种梁柱弱轴连接节点的组装方法，采用该方法，便于对梁柱弱轴连接节点进行组装，方便快捷。

本发明的实施例是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提供一种梁柱弱轴连接节点，包括支撑柱和连接梁，上述支撑柱的轴向和上述连接梁的轴向垂直；上述连接梁的一端设有连接件，上述连接件与上述支撑柱可拆卸连接；上述连接件与上述支撑柱之间还设有支撑件，上述支撑件分别与上述支撑柱及上述连接件可拆卸连接。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述还包括高强螺栓，上述支撑柱设有第一螺孔，上述连接件设有第二螺孔，上述支撑件设有第三螺孔；上述高强螺栓的一端依次穿过上述第一螺孔与上述第二螺孔并与上述第三螺孔螺纹连接。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述支撑柱为H型钢，上述支撑柱包括两个相对设置的柱翼缘和设于两个上述柱翼缘之间的柱腹板，上述柱腹板的两侧分别与上述柱翼缘连接；上述连接件设于两个上述柱翼缘之间。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述连接件为槽型钢，上述连接件远离其开口的一侧与上述连接梁连接，上述支撑件设于上述连接件内部；上述支撑件的一侧与上述连接件相抵，上述支撑件的另一侧与上述柱腹板相抵。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述支撑件为槽型钢，上述连接件内设有两个相对设置的上述支撑件，两个上述支撑件的开口朝向与上述支撑柱的轴向一致。