[发明专利]活塞杆组件和推移千斤顶

说明书

本发明提供了一种活塞杆组件和推移千斤顶，活塞杆组件包括：杆体，具有外端，外端的端面上设置有沿杆体的轴向设置的阶梯孔，阶梯孔包括测试孔和与测试孔相连通的安装孔，测试孔相对于安装孔更远离外端的端面，测试孔的孔径小于安装孔的孔径；磁环安装座，设置在安装孔内，测试孔与安装孔之间形成台阶面，磁环安装座抵接在台阶面上。本发明的技术方案中，由于设置了磁环安装座，利用磁环安装座来安装磁环，与相关技术中的活塞杆组件相比，安装相同尺寸的磁环时，阶梯孔中用于安装传感器的测杆的深孔直径可以设计的更大。这样可以采用深孔镗孔工艺代替枪钻工艺，以降低深孔加工的难度和成本，同时提高了深孔加工的精度。

技术领域

本发明涉及推移千斤顶设备技术领域，具体而言，涉及一种活塞杆组件和推移千斤顶。

背景技术

目前，相关技术中的推移千斤顶的活塞杆组件的杆体的深孔多采用枪钻设备进行加工，杆体的尾端需要加工磁环安装槽，并且还加工内螺纹。通过该工艺加工孔径较小的深孔时，杆体的加工难度较大且成本高，且容易出现孔偏心、切屑堵塞等情况，导致位移传感器的读数不准的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提供一种活塞杆组件。

本发明的另一个目的在于提供一种推移千斤顶。

为了实现上述目的，本发明的实施例提供了一种活塞杆组件，活塞杆组件包括：杆体，具有外端，外端的端面上设置有沿杆体的轴向设置的阶梯孔，阶梯孔包括测试孔和与测试孔相连通的安装孔，测试孔相对于安装孔更远离外端的端面，测试孔的孔径小于安装孔的孔径；磁环安装座，设置在安装孔内，测试孔与安装孔之间形成台阶面，磁环安装座抵接在台阶面上。

在该技术方案中，由于设置了磁环安装座，利用磁环安装座来安装磁环，与相关技术中的活塞杆组件相比，安装相同尺寸的磁环时，阶梯孔中用于安装传感器的测杆的深孔直径可以设计的更大。这样可以采用深孔镗孔工艺代替枪钻工艺，以降低深孔加工的难度和成本，同时提高了深孔加工的精度，从而确保磁环能够固定在磁环安装座内，进而确保位移传感器能够准确地检测到活塞杆组件的位移，方便对推移千斤顶的位移进行控制，以满足推移千斤顶的位移控制要求。

另外，本发明提供的上述实施例中的活塞杆组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，测试孔的孔径d的取值范围：25mm≤d≤40mm。

在该技术方案中，由于孔径d的取值范围：25mm≤d≤40mm。这样可以采用深孔镗孔工艺代替枪钻工艺加工测试孔，以降低深孔加工的难度和成本，同时提高了深孔加工的精度，从而确保磁环能够固定在磁环安装座内，进而确保位移传感器能够准确地检测到活塞杆组件的位移，方便对推移千斤顶的位移进行控制，以满足推移千斤顶的位移控制要求。

在上述任一技术方案中，安装孔的孔壁上设置有内螺纹，磁环安装座的外周上设置有第一外螺纹，磁环安装座螺接在安装孔内。

在该技术方案中，由于磁环安装座螺接在安装孔内，这样磁环安装座能够抵接固定在台阶面上，从而确保磁环安装座能够稳定被固定在杆体上，进而确保磁环能够固定在磁环安装座内，最终确保位移传感器能够准确检测到活塞杆组件的位移，方便对推移千斤顶的位移控制，以满足推移千斤顶的位移控制要求。

在上述任一技术方案中，磁环安装座具有用于安装磁环的安装腔和连通安装腔、测试孔的贯通孔，贯通孔的孔径小于测试孔的孔径。

在该技术方案中，安装腔能够为磁环提供安装空间，以方便安装磁环，这样确保磁环能够正确地安装在磁环安装座上，从而确保位移传感器能够正常地工作。

在上述任一技术方案中，贯通孔的孔壁上设置有第一卡槽。