[发明专利]一种有机硅改性油、造纸用乳液型烘缸剥离剂及其制备方法

说明书

本发明属于造纸材料领域，具体为一种有机硅改性油，其结构如下式1所述：其中m,n,l均为正整数；m≥50，n≥10，l≥7；烷烃‑(CH₂)_l‑CH₃的摩尔质量为有机硅改性油的摩尔质量的10％～35％。该有机硅改性油应用于造纸用乳液型烘缸剥离剂后，通过复配乳化剂、超级润湿剂和增溶剂，改善了有机硅与粘缸剂及其他助剂的配伍性，生产的纸页不仅具有良好的松厚度、柔软度，而且有机硅改性油在纸页表面铺展均匀，润湿良好，不会聚集产生油斑，同时，本发明还公开了一种造纸用乳液型烘缸剥离剂及其制备方法。

技术领域

本发明涉及造纸材料领域，具体为一种有机硅改性油、造纸用乳液型烘缸剥离剂及其制备方法。

背景技术

生活用纸烘干过程是在杨氏烘缸中进行，在杨氏烘缸中，纸页经过刮刀起皱工序使得纸张产生适当的柔软度、松厚度和伸长率。在此过程中，需要多种助剂协同作用才能保证起皱工序高速稳定地进行，从而保护烘缸、提高纸张烘干的效率，提升生产效率，减少起皱刮刀更换的速度、延长刮刀使用寿命，提升纸页质量。这里面的助剂包括粘缸剂、剥离剂、柔软剂和涂布改良剂等。

其中，剥离剂和柔软剂对生活用纸的纸页质量产生了巨大的影响。首先，现代造纸行业多使用再生纸浆，再生纸浆中含有杂质和胶体物质，对烘缸产生较大的黏附力，另外，由于非木材纤维的大量使用，特别是二次纤维用于造纸的比例不断增加，粘缸、纸张掉粉、拉毛和断纸等现象的发生，会严重影响生产效率，在此过程中，剥离剂起到了很好的润滑作用，保证纸机高速稳定地运行。起皱工序将纸页转移到烘缸表面，然后通过刮刀对黏附的纸页进行起皱然后剥离，在此过程中，烘缸剥离剂不仅降低纸页的粘缸现象，而且还保证了干网的清洁，并对刮刀起润滑作用，延长刮刀使用寿命。

传统的剥离剂一般是非水性的，一般是矿物油、复配乳化剂、增溶剂和活化剂混合得到的油性物。一是复配乳化剂的用量较大，乳化剂残留到生活用纸上，容易产生黄变和气味问题，二是油性物在水中的扩散速度如果不够快的话，与水溶性的粘缸剂配伍性不好，容易导致喷头堵塞，影响生产效率。如中国专利CN110484138A公布了一种造纸用烘缸剥离剂及其制备方法，按重量份计，包含烷烃油15-80份、油性剂20-60份、乳化剂5-50份和活化物2-15份；其中，所述油性剂为妥尔油脂肪酸、妥尔油、芥酸、油酸羟乙基咪唑啉中的一种或几种，所述乳化剂为油酸三乙醇胺皂、吐温80、司盘80、聚乙二醇双油酸酯、聚乙二醇单油酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种。

有机硅氧烷具有比矿物油更好的润滑效果和柔软手感，使用有机硅氧烷为基础油，再配合少量的乳化剂就可以制得稳定的乳液。如中国专利CN110964436A公布了一种有机硅乳液性纸机干网剥离剂，包括二甲基硅油、双端氨基改性硅油、复配乳化剂、冰醋酸；本剥离剂以二甲基硅油为主要成分，同时辅以少量的双端氨基硅油经乳化而得，产品不仅降低了乳化剂用量，并且结构稳定，不会因黄变影响成品纸质量，解决干网粘连问题。

中国专利CN109267422A公开了另一种水性有机硅烘缸剥离剂及其制备方法，该水性有机硅烘缸剥离剂包括以下重量份的原料：聚二甲基硅油乳液30-40份、羟基改性聚二甲基硅氧烷10-20份、聚甲基氢硅氧烷10-20份、聚甲基乙烯基硅氧烷5-10份、乳化剂5-10份、去离子水50-70份、酸1-5份、增溶剂10-20份以及防腐剂0.01-0.001份。相对于传统矿物油类产品，本发明中的水性有机硅烘缸剥离剂是水性产品，主要于卫生纸的应用，无异味，环保无污染、效果优异。

由于有机硅油与其他助剂的表面性能差别很大，有些有机硅乳液容易在纸页表面聚集成油斑。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有机硅改性油、造纸用乳液型烘缸剥离剂及其制备方法，该有机硅改性油应用于造纸用乳液型烘缸剥离剂后，通过复配乳化剂、超级润湿剂和增溶剂，改善了有机硅与粘缸剂及其他助剂的配伍性，生产的纸页不仅具有良好的松厚度、柔软度，而且有机硅改性油在纸页表面铺展均匀，润湿良好，不会聚集产生油斑。