[发明专利]一种再生涤纶的染整工艺

说明书

本发明属于织物染整技术领域，具体地说，涉及一种再生涤纶的染整工艺。本发明提供的再生涤纶的染整工艺，依次包括前处理、染色、清洗、热定型和拉毛工序，其中，所述的前处理为：先使用复合茶皂素对再生涤纶织物进行处理，再水洗；所述的复合茶皂素为卜公茶皂素。本发明通过先使用卜公茶皂素对再生涤纶织物进行处理后再进行染色，解决了再生涤纶染色出现痴点、染色不均以及强力下降易胀破的问题。本发明无需再使用除油剂、也无需辅以特殊的染色工艺，采用普通涤纶的染色工艺即可。

技术领域

本发明属于织物染整技术领域，具体地说，涉及一种再生涤纶的染整工艺。

背景技术

再生涤纶(Recycle Polyester)是指利用废弃聚酯瓶片，经过粉碎、清洗，再熔融纺丝制成的涤纶纤维。属于再生资源的充分利用，可减少废弃物对环境的污染，可有效减少二氧化碳的排放量，比常规制成生产涤纶纤维节省近80％的能源，是更加环保的涤纶纤维，逐渐被市场认可，具有广阔的发展前景。一些国际知名品牌也纷纷选用再生涤纶纤维为原料开发新产品进行推广。然而，再生涤纶的含油率高、刚性大，且强力、耐热性不及普通涤纶，给后序工序加工带来一定难度。再生涤纶染色色泽不如普通涤纶鲜亮，且存在染色色差的风险，如工艺控制不当，易染花甚至起横。

CN102199885A公开了一种织物的染整方法，尤其涉及一种再生织物的染整方法，特别涉及再生涤纶织物的染整方法。本发明还涉及一种再生涤纶织物。一种再生涤纶织物的染整方法，包括依次进行的以下工序：a)、前处理工序；b)、染色工序；c)、清洗工序；d)、热定型工序；e)、拉毛工序；染色工序的染色温度为120-135℃，然而再生涤纶的含油率较高，该染整方法的前处理工序并不能有效对再生涤纶弹力织物进行除油，容易造成染色色差，这就增加了其后续加工的难度。

CN106048932A公开了一种再生涤纶织物的染色方法，包括如下步骤：A、前处理：将除油剂倒入染缸升温除油；B、染色-还原洗：在染缸中加入水和助剂，再加入已经化好的染料形成染色溶液，升温染色，再加入还原洗溶液洗，最后排尽染缸中水后，水洗；C、成品定型；定型温度控制再150-170℃织物过亲水槽轧车轧过。然而，该染色方法处理后的再生涤纶织物存在染色色差的风险，易染花甚至起横。

CN111235920A公开了一种再生涤纶的染色工艺，该染色工艺包括如下步骤：(1)高温预定型：将再生涤纶织物进行高温预定型；(2)前处理除油：对步骤(1)预定型后的再生涤纶织物利用除油剂进行除油处理；(3)染色：将步骤(2)前处理除油后的再生涤纶织物置于染液中进行染色；(4)清洗：向步骤(3)的完成染色的染液中通入水，对染色后的再生涤纶织物进行降温清洗；(5)定型：将步骤(4)清洗后的再生涤纶织物定型。该染色工艺解决了再生涤纶织物表面针织油多导致的染色色光不稳定的缺陷，解决了再生涤纶织物强力较低、色牢度较差的问题。

可见，由于再生涤纶自身的一些缺陷，使得其在染色前一般都需要加入除油剂对其进行除油处理，或者辅以特殊的染色工艺才能达到较好的染色效果，以克服染色色差、强力下降易胀破等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种再生涤纶的染整工艺。该工艺无需加入除油剂，也无需采用特殊的染色工艺，只需采用普通涤纶的染色工艺即可解决再生涤纶染色出现痴点、染色不均以及强力下降易胀破的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种再生涤纶的染整工艺，依次包括前处理、染色、清洗、热定型和拉毛工序，其中，所述的前处理为：先使用复合茶皂素对再生涤纶织物进行处理，再水洗；所述的复合茶皂素为卜公茶皂素。