[发明专利]一种制备装配式轻质墙板的半自动生产线

说明书

本发明公开了一种制备装配式轻质墙板的半自动生产线，属于预制墙板技术领域。包括制备滑轨、混料装置、拔管装置、成型装置、养护窑和多个模具；养护窑的前后方分别设有前升降结构和后升降结构,制备滑轨由后至前分为拔管段、拆模出料段、组模段和成型段，拔管段位于制备滑轨的后端且其上设有拔管装置，成型段位于制备滑轨的前部且其上设有成型装置，拔管段与拆模出料段之间设有拔管输送结构，组模段和成型段之间设有成型输送结构；养护窑内设有多层输送结构，每层输送结构可输送N个模具；制备滑轨的前后方分别设有能将N个模具分别转运至前升降结构和后升降结构上的前平移台车和后平移台车，前升降结构和后升降结构均能同时输送N个模具。

技术领域

本发明属于预制墙板技术领域，特别涉及一种制备装配式轻质墙板的半自动生产线 。

背景技术

隔墙板是作为一般工业建筑、居民建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙的主要材料，而隔墙板拔管是生产隔墙板工艺中不可或缺的一部分，目前隔墙板拔管大部分还是以人工为主，工作效率低，劳动强度大。

装配式轻质墙板包括上模、成型、养护、拔管和脱模等过程，由于模具通常需要再利用，则整条生产线为闭环结构。同时，养护过程时间长，通常需要多层放置且每层并排设置多个模具。

现有的生产线包括制备滑轨、混料装置、拔管装置、成型装置、制备滑轨一侧且与其平行的养护窑和滑动在制备滑轨1上的多个模具等。其中，制备滑轨沿前后向设置，成型装置和混料装置连通，模具3上左右并排设有多根模管，养护窑的前方与后方分别设有前升降结构和后升降结构，养护窑内上下并排设有多层输送结构，每层输送结构由左右并排设置的N条养护输送滑轨构成。前升降结构和后升降结构上分别设有能与养护输送滑轨的前端与后端一一对接的N条前升降输送滑轨和N条后升降输送滑轨，N条前升降输送滑轨左右并排设置且能上下运动，N条后升降输送滑轨左右并排设置且能上下运动。

申请人在采用前述生产线制备预制墙板时发现，制备滑轨一般只有一条，而前升降结构和后升降结构具有N条滑轨，如何实现将养护窑中每层的N个模具一一送至制备滑轨上，现有技术中并没有公开。

发明内容

为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种制备装配式轻质墙板的半自动生产线，可以实现自动化地将养护窑中每层的N个模具一一送至制备滑轨上，同时需要的工人较少。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种制备装配式轻质墙板的半自动生产线，包括制备滑轨1、混料装置、拔管装置、成型装置、制备滑轨1一侧且与其平行的养护窑2和滑动在制备滑轨1上的多个模具3；所述制备滑轨1沿前后向设置，所述成型装置和混料装置连通，所述模具3上左右并排设有多根模管4，所述养护窑2的前方与后方分别设有前升降结构5和后升降结构6，所述养护窑2内上下并排设有多层输送结构，每层输送结构由左右并排设置的N条养护输送滑轨构成；所述前升降结构5和后升降结构6上分别设有能与养护输送滑轨的前端与后端一一对接的N条前升降输送滑轨50和N条后升降输送滑轨60，N条前升降输送滑轨50左右并排设置且能上下运动，N条后升降输送滑轨60左右并排设置且能上下运动；

所述制备滑轨1由后至前依次分为拔管段、拆模出料段、组模段和成型段，所述混料装置设于养护窑2顶部，所述拔管段位于制备滑轨1的后端且其上设有拔管装置，所述成型段位于制备滑轨1的前部且其上设有成型装置，所述拔管段与拆模出料段之间设有能使模具3向前运动且与拔管装置配合的拔管输送结构，所述组模段和成型段之间设有能使模具3向前运动并与成型装置配合的成型输送结构；

所述前升降结构5和制备滑轨1的前方沿左右向设有前横向滑轨70，所述前横向滑轨70上滑动设有能左右运动的前平移台车71，所述前平移台车71上左右并排设有能与前升降输送滑轨50的前端一一相接的N条前纵向滑轨72，所述前横向滑轨70靠近前升降结构5的一端设有前定位结构用于使前纵向滑轨72与前升降输送滑轨50一一相接，所述前纵向滑轨72沿前后向设置且其前端设有前限位结构；N条前纵向滑轨72的后端能随着前平移台车71的移动与制备滑轨1的前端一一相接；