[发明专利]输液器短管涂胶装置及其使用方法

说明书

本发明涉及涂胶装置技术领域，尤其是一种输液器短管涂胶装置及其使用方法。该种输液器短管涂胶装置，包括安装架、平推机构、翻转机构、涂胶机构、胶头旋转驱动机构和胶槽，安装架和胶槽间隔设置，平推机构设置于安装架的上端，平推机构伸向胶槽的一端与翻转机构连接，翻转机构与涂胶机构连接，翻转机构的一侧设置有胶头旋转驱动机构。本发明使用时，首先进行蘸胶，通过翻转机构将涂胶机构的胶头伸入胶槽中蘸胶，通过翻转机构将蘸好胶的胶头从胶槽中抬起，再通过平推机构将翻转机构、涂胶机构和胶头旋转驱动机构整体平移至涂胶机构的胶头插入输液器短管内腔的一端，启动胶头旋转驱动机构，驱动涂胶机构上的胶头旋转进行均匀涂胶即可。

技术领域

本发明涉及涂胶装置技术领域，尤其是一种输液器短管涂胶装置及其使用方法。

背景技术

输液器是目前十分常用的医疗器械，其主要用于对患者进行静脉输液。输液器为一次性医疗用品，其需求量十分巨大，因此要求较高的产能、生产效率。输液器的管路包括三通管、短管和长管，

输液器在制备的过程中，需要将输液器短管/输液器长管与三通管进行组装，组装前需要对液器短管/输液器长管的一端进行涂胶，因此需要用到涂胶装置，现有的涂胶装置在实际使用时存在诸多不足，例如：(1)操作连贯性差，各步骤之间衔接不紧凑，影响涂胶效率；(2)蘸胶和涂胶的均匀性差，影响与三通管的组装效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种输液器短管涂胶装置，克服前述现有技术的不足，蘸胶和涂胶均匀性好，提高与三通管的组装效果，各步骤之间衔接紧凑，操作连贯性强，极大提高了涂胶效率。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种输液器短管涂胶装置，包括安装架、平推机构、翻转机构、涂胶机构、胶头旋转驱动机构和胶槽，其中：

所述安装架和胶槽间隔设置，所述平推机构设置于安装架的上端，平推机构伸向胶槽的一端与翻转机构连接，翻转机构与涂胶机构连接，翻转机构的一侧设置有胶头旋转驱动机构；

使用时，首先进行蘸胶，通过翻转机构将涂胶机构的胶头伸入胶槽中蘸胶，通过翻转机构将蘸好胶的胶头从胶槽中抬起，再通过平推机构将翻转机构、涂胶机构和胶头旋转驱动机构整体平移至涂胶机构的胶头插入输液器短管内腔的一端，启动胶头旋转驱动机构，驱动涂胶机构上的胶头旋转进行均匀涂胶即可，在蘸胶的过程中也可以启动胶头旋转驱动机构，使得胶头均匀蘸胶。

进一步的，所述平推机构包括平推气缸、导轴、直线轴承和固定板，所述平推气缸安装在安装架的上端，平推气缸两侧的安装架上设置有直线轴承，直线轴承内安装有导轴，平推气缸的末端以及导轴的末端均伸向胶槽的方向，平推气缸的末端以及导轴的末端之间设置有固定板，平推气缸的伸缩带动固定板向靠近胶槽的一端平移或向远离胶槽的一端平移，在导轴的作用下，固定板的平移稳定性更佳。

进一步的，所述翻转机构包括第一座板、翻转气缸、第二座板、转轴和连接板，所述第一座板的下端固定在固定板的上端，第一座板间隔设置有两块，翻转气缸的缸筒铰接于两块第一座板之间，所述固定板面向胶槽的端面上设置有第二座板，第二座板间隔设置有两块，转轴通过轴承转动设置于两块第二座板之间，转轴上垂直固定有连接板，连接板的上端与翻转气缸的活塞杆末端铰接，翻转气缸的伸缩带动转轴顺时针或逆时针旋转。

进一步的，所述涂胶机构包括第一安装板、第二安装板和胶头，所述第一安装板的始端固定在转轴上，第一安装板至少间隔设置有两块，第一安装板的末端均与第二安装板固定连接，第二安装板沿胶槽的方向设置，第二安装板上间隔设置有若干胶头，翻转气缸的伸缩带动转轴转动，转轴转动带动与其连接的第二安装板顺时针旋转或逆时针旋转，进而使得胶头插入胶槽中或从胶槽中水平抬起。

进一步的，所述胶头包括杆体和刷体，杆体末端通过轴承转动设置于第二安装板上，杆体的始端呈锥形渐缩结构，刷体安装在锥形渐缩机构的窄端，刷体插入输液器短管内腔的一端中。