[发明专利]一种多种尺寸齿轮精密加工用夹持装置

说明书

本发明涉及齿轮加工技术领域，且公开了一种多种尺寸齿轮精密加工用夹持装置，包括底座，所述底座中部内壁固定连接有电磁，底座中部内壁固定连接有非导磁板，底座中部内壁活动连接有变形套，变形套内壁活动连接有电流变液，底座中部内壁固定连接有挤压柱。该多种尺寸齿轮精密加工用夹持装置，通过电磁体带动磁块运行，磁块带动触发块运动，再通过电介质板与正极板、负极板的配合使用，从而达到控制导电柱通断电的效果，电磁体产生磁场，此时磁块受到向内侧的排斥力，活塞和触发块运动，触发块带动电介质板发生的相对位移逐渐变大，此时正极板和负极板的相对面积发生改变，其面积逐渐增大，达到压敏电阻的工作电压从而使得导电柱通电。

技术领域

本发明涉及齿轮加工技术领域，具体为一种多种尺寸齿轮精密加工用夹持装置。

背景技术

齿轮是机械运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对机械总成乃至整个装置的性能以及可靠性等会带来直接影响，齿轮的生产大多数都是经过机床进行的切削打磨而成，在对其进行加工时，通常会利用固定件将其固定在机床的底座上，然后通过机床钻头进行加工。

现有的固定件多数结构简单，稳定性差，在加工的过程中极易松动，进而对加工精度产生影响，造成齿轮成品质量的降低，而且许多固定件只具有横向或竖向夹持这一种功能，不能实现齿轮的多方位加工，由于不同的齿轮的齿牙间隙是不同的，所以在固定时需要不断的进行调整固定件的大小，适用范围较低。

因此，我们提出了一种多种尺寸齿轮精密加工用夹持装置来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多种尺寸齿轮精密加工用夹持装置，具备对不同尺寸的齿轮夹持固定的优点，解决了传统固定件的功能单一，不能进行多方位加工的问题。

(二)技术方案

为实现上述对不同尺寸的齿轮夹持固定的目的，本发明提供如下技术方案：一种多种尺寸齿轮精密加工用夹持装置，包括底座，所述底座中部内壁固定连接有电磁，底座中部内壁固定连接有非导磁板，底座中部内壁活动连接有变形套，变形套内壁活动连接有电流变液，底座中部内壁固定连接有挤压柱，底座中部内壁固定连接有压敏电阻，底座中部内壁固定连接有负极板，挤压柱内壁活动连接有触发块，触发块中部内壁固定连接有电介质板，底座中部内壁固定连接有正极板，挤压柱中部内壁活动连接有活塞，活塞中部内壁固定连接有磁块，活塞内侧固定连接有导电柱，活塞正面固定连接有金属杆，金属杆内侧固定连接有推杆，活塞外侧固定连接有拉伸弹簧。

优选的，所述底座中部开设有与变形套相适配的活动槽，当齿轮放入活动槽时，变形套受到挤压沿着活动槽收缩或者扩张。

优选的，所述变形套内侧开设有齿牙，变形套采用韧性强耐磨的橡胶制作而成且变形套外侧与挤压柱内侧固定连接，将齿轮插入时，齿牙会沿着齿轮的间隙进行贴合，当电流变液变硬后完全与齿轮间隙贴合不会松动。

优选的，所述电磁体的尺寸小于底座的尺寸且电磁体内侧的磁性与磁块外侧的磁性相反，当电磁体通电产生磁场磁块受到相互排的作用力将活塞进行挤压。

优选的，所述电流变液是由高介电常数的固体微粒和低介电常数的硅油组成且电流变液直接与导电柱接触，电流变液通电以后由液态转变为固态，从而使变形套形状固定。

优选的，所述电介质板的尺寸大于正极板和负极板的尺寸，电介质板通过改变正极板和负极板的相对面积来控制两极板间的电压，从而达到来控制导电柱的通断电。

优选的，所述活塞的直径与挤压柱的内直径相适配且活塞外侧套接有密封塞，密封塞起到防止电流变液渗漏同时活塞对挤压柱内部的电流变液进行挤压将变形套填充。

优选的，所述拉伸弹簧外侧与挤压柱内壁固定连接且拉伸弹簧的尺寸小于活塞的尺寸，拉伸弹簧起到对活塞限定回位的作用。

(三)有益效果