[发明专利]一种冷轧超光面带钢生产工艺

权利要求书

1.一种冷轧超光面带钢生产工艺，其特征在于，该生产工艺的生产路径依次为：轧制、清洗、罩式退火、平整、重卷；所述轧制工序中，末机架工作辊的粗糙度为0.15μm～0.6μm；所述平整工序中，平整机组工作辊的粗糙度0.02μm～0.35μm，以实现最终冷轧超光面带钢的粗糙度为0.10μm～0.40μm；

所述轧制工序中，前4个机架完成变形过程，第5机架作为平整机使用；末架轧制力为5～10MN，同时4-5架间单位张力为130～160N/mm²，单位卷取张力为35～60N/mm²；轧机板形按照平直或微边浪控制，工作辊、中间辊弯辊两者的弯曲力按照0.8～1.5倍匹配的小弯辊弯曲力控制；1-4机架乳化液系统的乳化液体积浓度控制在1.5％～2.5％；

所述罩式退火工序中，每炉装两卷带钢，放在罩式炉的最上两层；吹氢流量＞15m³/h吹氢；自由升温至300℃～320℃，继续加热，300℃～500℃加热4h～7h，500℃～670℃加热3h～6h，然后保温3h～6h，670℃～630℃缓慢冷却2h～5h，630℃～610℃带罩冷却2h～4h，带罩冷却结束后扣冷却罩风冷，350℃～450℃开始喷水冷却，出炉温度＜90℃。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧超光面带钢生产工艺，其特征在于，所述平整工序中，湿平整延伸率闭环控制，延伸率为1.0％～2.0％；平整工作辊凸度0.03mm～0.08mm；入口张力按照30～40kN设定，出口张力按照45～60kN设定；平整开卷速度控制在＞300m/min。