[发明专利]基坑钢筋混凝土内支撑系统及其快速安装的施工方法

权利要求书

1.基坑钢筋混凝土内支撑系统，设置于基坑的支护墙(1)内，且所述支护墙(1)对应所述基坑上方开口的位置设有开口处水平支撑(2)；其特征在于，包括若干中间水平支撑(3)、若干立柱桩(4)，以及与若干所述立柱桩(4)匹配的若干钢立柱(5)；

每一所述立柱桩(4)均设置于所述基坑的底部，上端均设有沿轴向向上延伸的所述钢立柱(5)；

每一所述钢立柱(5)的上端均延伸至所述基坑的上方开口处；

每一所述钢立柱(5)的上端，以及所述支护墙(1)内侧对应所述开口处水平支撑(2)上面的位置均设有内支撑吊装装置(6)；

所有所述内支撑吊装装置(6)均通过钢吊索与每一所述中间水平支撑(3)连接，并沿竖直方向吊装每一所述中间水平支撑(3)；

所述支护墙(1)内侧，以及每一所述钢立柱(5)对应每一所述中间水平支撑(3)的设计标高位置均设有钢牛腿(7)，并通过所述钢牛腿(7)与相应的所述中间水平支撑(3)之间形成可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的基坑钢筋混凝土内支撑系统，其特征在于，每一所述钢牛腿(7)与相应的所述中间水平支撑(3)之间均通过螺栓连接方式形成可拆卸连接；

每一所述螺栓连接方式的螺栓(8)均预埋于相应的所述中间水平支撑(3)；

每一所述钢牛腿(7)上对应预埋于相应的所述中间水平支撑(3)的若干所述螺栓(8)均设有连接孔。

3.根据权利要求1所述的基坑钢筋混凝土内支撑系统，其特征在于，每一所述钢立柱(5)对应相应的所述中间水平支撑(3)的位置均设有钢立柱加强环(9)；

每一所述钢立柱加强环(9)与相应的所述钢牛腿(7)之间均通过焊接方式固定。

4.根据权利要求3所述的基坑钢筋混凝土内支撑系统，其特征在于，每一所述立柱桩(4)和相应的所述钢立柱(5)均为预制件；

所有所述钢立柱加强环(9)均在工厂预制相应的所述钢立柱(5)时设置。

5.根据权利要求1所述的基坑钢筋混凝土内支撑系统，其特征在于，每一所述中间水平支撑(3)上对应相应的每一所述钢立柱(5)均设有滑移孔(10)，通过所述滑移孔(10)与相应的每一所述钢立柱(5)之间形成滑动副连接；

每一所述钢立柱(5)上的所述钢牛腿(7)均呈环形；呈环形的每一所述钢牛腿(7)均套在相应的所述钢立柱(5)上。

6.根据权利要求1所述的基坑钢筋混凝土内支撑系统，其特征在于，所述开口处水平支撑(2)和所有所述中间水平支撑(3)均均为钢筋砼支撑。

7.根据权利要求1所述的基坑钢筋混凝土内支撑系统的快速安装的施工方法，步骤如下：

步骤1、施工所述支护墙(1)和所有所述立柱桩(4)，在每一所述钢立柱(5)均插入相应的所述立柱桩(4)；

步骤2、待所述支护墙(1)、所有所述立柱桩(4)及所有所述钢立柱(5)施工完成后，进行第一次基坑开挖；

所述第一次基坑开挖的深度为所述开口处水平支撑(2)和所有中间水平支撑(3)竖向总高度之和；

步骤3、在所述第一次基坑开挖完成后，设置所述开口处水平支撑(2)，以及所述中间水平支撑(3)；完成所有所述中间水平支撑(3)的施工与养护；

步骤4、在所述开口处水平支撑(2)的上方设置所有的所有内支撑吊装装置(6)；

步骤5、通过所述钢吊索将所有所述支撑吊装装置与所有所述中间水平支撑(3)进行连接；

步骤6、根据每一所述中间水平支撑(3)所在的标高，依次进行基坑开挖，通过所述内支撑吊装装置(6)将每一所述中间水平支撑(3)吊装就位，并完成固定，直至基坑底部。

8.根据权利要求7所述的基坑钢筋混凝土内支撑系统的快速安装的施工方法，其特征在于，所有所述内支撑吊装控制设备由一个计算机系统统一控制，保证所有所述钢吊索的下落速度和进度完全一致，实现各道支撑系统的平稳下落与就位。

9.根据权利要求7所述的基坑钢筋混凝土内支撑系统的快速安装的施工方法，其特征在于，在两个以上所述中间水平支撑(3)进行吊装时，每两个所述中间水平支撑(3)之间设置隔离措施。