[发明专利]塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型工艺及其设备

说明书

本发明公开了塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型工艺及其设备，包括固定底座、挤出机、支撑架和转筒模具，所述支撑架与所述固定底座滑动连接，所述转筒模具与所述支撑架转动连接，所述挤出机与所述固定底座固定连接，所述转筒模具包括支撑柱、相对设置的第一短环和第二短环、相对设置的第一长环和第二长环、第一短连接板、第二短连接板、第一长连接板、第二长连接板、第一连接齿环、第二连接齿环、第一旋转气缸以及第二旋转气缸，通过上述结构的设置，便于将筒体从所述转筒模具上脱下，解决了筒体不便从所述转筒模具上脱离下来的问题。

技术领域

本发明涉及塑料储罐技术领域，尤其涉及一种塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型工艺及其设备。

背景技术

目前，塑料筒体设备生产制造工艺有两种，一是传统的方法，用塑料板煨制焊接成型工艺；一是新的方法，用无焊缝螺旋缠绕叠加成型工艺，当采用无焊缝螺旋缠绕叠加成型工艺时，筒体是在塑料料带热熔融状态下在缠绕模具上成型，缠绕成型后，筒体冷却收缩紧抱在模具上，筒体不便于从缠绕模具上脱下来。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型工艺及其设备，以方便将筒体从缠绕模具上脱下。

为实现上述目的，本发明提供了一种塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型设备，包括固定底座、挤出机、支撑架和转筒模具，所述支撑架与所述固定底座滑动连接，所述转筒模具与所述支撑架转动连接，所述挤出机与所述固定底座固定连接，所述挤出机位于所述转筒模具的上方；

所述转筒模具包括支撑柱、相对设置的第一短环和第二短环、相对设置的第一长环和第二长环、第一短连接板、第二短连接板、第一长连接板、第二长连接板、第一连接齿环、第二连接齿环、第一旋转气缸以及第二旋转气缸，所述支撑柱的两端均与所述支撑架转动连接，所述支撑柱间隔设置有第一安装腔和第二安装腔，所述第一旋转气缸固定安装在所述第一安装腔的内部，所述第一连接齿环与所述第一旋转气缸的输出端固定连接，所述第一短连接板和所述第二短连接板分别穿插在所述支撑柱上并与所述第一连接齿环的两侧相啮合，所述第一短连接板远离所述第一连接齿环的一端与所述第一长环固定连接，所述第二短连接板远离所述第一连接齿环的一端与所述第二长环固定连接，所述第二旋转气缸固定安装在所述第二安装腔的内部，所述第二连接齿环与所述第二旋转气缸的输出端固定连接，所述第一长连接板和所述第二长连接板分别穿插在所述支撑柱上并与所述第二连接齿环的两侧相啮合，所述第一长连接板远离所述第二连接齿环的一端与所述第一短环固定连接，所述第二长连接板远离所述第二连接齿环的一端与所述第二短环固定连接。

其中，所述塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型设备还包括旋转电机和螺杆，所述旋转电机固定安装在所述固定底座的内部，所述螺杆与所述旋转电机的输出端固定连接，所述螺杆位于所述支撑架的下方，所述支撑架与所述螺杆传动连接。

其中，所述支撑架的底部设有传动架，所述传动架与所述支撑架一体成型，所述传动架与所述螺杆螺纹连接，所述螺杆穿设在所述传动架上。

其中，所述塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型设备还包括固定结构，所述固定结构包括第一转动环、第二转动环、第三转动环和压缩弹簧，所述第一转动环与所述支撑架的一端转动连接，所述第一转动环具有容纳槽，所述压缩弹簧的一端与所述第一转动环固定连接，所述压缩弹簧的另一端与所述第二转动环固定连接，所述压缩弹簧位于所述容纳槽的内部，所述第二转动环与所述第一转动环滑动连接，所述第二转动环位于所述容纳槽的内部，所述第三转动环与所述支撑架的另一端转动连接，所述支撑柱的两端分别与所述第二转动环和所述第三转动环拆卸连接。

其中，所述支撑柱的两端固定设有方形柱，所述第二转动环和所述第三转动环均具有与所述方形柱相匹配的方形槽，所述方形柱位于所述方形槽的内部。

本发明还提供一种采用塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型设备的制作工艺，具体包括以下步骤：

将塑料树脂倒入所述挤出机中进行处理得到塑料料带；