[发明专利]采用高强螺栓连接钢腹板的钢混叠合梁桥构造及施工方法

说明书

本发明公开了一种采用高强螺栓连接钢腹板的钢混叠合梁桥构造及施工方法，包括若干个预制钢混结合段和对应的下钢板梁；每个预制钢混结合段均包括预制混凝土面板及通过剪力钉预制连接的上钢板梁节段。在桥跨范围内，连接界面之下为全跨通长的下钢板梁，连接界面之上为若干预制钢混结合段。预制钢混结合段之间通过现浇湿接缝混凝土连接，上钢板梁和下钢板梁通过高强螺栓连接形成一体。本发明的采用高强螺栓连接钢腹板的钢混叠合梁桥构造，利用预制钢混结合段的工厂化整体制造保障界面连接可靠性，同时避免了钢混结合部位的混凝土现场浇筑，可缩短施工工期，节约劳动成本，提高工程质量。

技术领域

本发明涉及桥梁工程技术领域，特别是一种采用高强螺栓连接钢腹板的钢混叠合梁桥构造。

背景技术

钢混叠合梁桥的上部结构主要由钢板梁和混凝土桥面板组成，可以减轻结构自重，充分发挥两种材料的力学性能优势。在现阶段的钢混叠合梁桥设计建造中，一般采用焊钉连接件或PBL（开孔钢板穿筋）的方式实现钢主梁与混凝土桥面板的连接，桥面板的施工方法包括现浇和预制两种方式。

现浇桥面板施工方法，即在安装钢板梁之后，架设混凝土模板、浇筑混凝土并养护至设计强度，但该方法工期较长，且大量消耗人力、物力，现场施工质量难以保证。

预制桥面板施工方法，即通过工厂化分块预制混凝土桥面板，然后运至现场安装。通过现浇带状湿接缝或者现浇预留槽口的方式，完成钢梁与桥面板的连接。

在现有的现浇或预制桥面板施工中，连接部位均在混凝土与钢板梁交界面上，现场浇筑和养护所需的时间较长，若为槽口后浇连接，难以满足剪力连接件大量布置的空间需求，且存在钢-混界面连接性能弱、易发生疲劳损伤等问题。

因此，为解决上述技术问题，本发明提出一种在钢腹板上通过高强螺栓连接的方式，可避免现有技术中的所述缺陷，进一步加快桥梁的现场拼装速度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种采用高强螺栓连接钢腹板的钢混叠合梁桥构造，该采用高强螺栓连接钢腹板的钢混叠合梁桥构造能将混凝土桥面板与钢板梁上翼缘的剪力连接工序放在工厂完成，把原来在钢板梁与混凝土桥面板之间的工地连接，转移成为在钢腹板上的高强螺栓工地连接，从而能够避免混凝土现场浇筑作业，缩短施工工期，节约人力物力成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种采用高强螺栓连接钢腹板的钢混叠合梁桥构造，包括若干个预制钢混结合段和若干块下钢板梁。

每个预制钢混结合段均包括预制混凝土面板和平行布设在预制混凝土面板底面上且与下钢板梁数量相等的上钢板梁节段。

预制混凝土面板的长度沿横桥向布设，预制混凝土面板的宽度沿纵桥向布设。

上钢板梁节段包括钢板梁上翼板、上腹板和上腹板端板。

钢板梁上翼板的顶部焊接有若干根剪力钉。钢板梁上翼板沿纵桥向布设在预制混凝土面板底部，且每根剪力钉均预埋在预制混凝土面板中。

上腹板的顶端垂直焊接在钢板梁上翼板的底部中心，上腹板的底端垂直焊接上腹板端板。

若干个预制钢混结合段中的预制混凝土面板沿纵桥向相互拼接，并在拼接缝处填充现浇湿接缝混凝土，形成混凝土桥面板。

若干个预制钢混结合段中的上钢板梁节段沿纵桥向相互拼合并焊接，从而形成上钢板梁。

若干块下钢板梁均包括从上至下依次布设的下腹板端板、下腹板和钢板梁下翼板。下腹板两端分别与下腹板端板和钢板梁下翼板垂直焊接。

上钢板梁的上腹板端板和下钢板梁的下腹板端板均通过若干个高强螺栓螺纹连接。

还包括用于连接若干块下钢板梁的若干根连接横梁。