[发明专利]一种用于制造预绝热管的系统和方法以及预绝热管

说明书

本发明提供了一种用于制造预绝热管的系统，包括：低温管道、泡沫单元和玻璃钢单元；所述泡沫单元包括泡沫轨道模块，所述泡沫轨道模块上放置有泡沫管架模块、发泡模块和泡沫切割模块；所述玻璃钢单元包括玻璃钢轨道模块，所述玻璃钢轨道模块上放置有玻璃钢管架模块、玻璃钢成型模块和玻璃钢固化模块。该系统通过将低温管道在工厂或车间内包覆绝热材料，形成一体化的预绝热管，接缝少，漏冷风险小，不需要大量使用胶类产品，保温材料切割时利用率高，外壳密封性好。

技术领域

本发明涉及液化气体低温液体输送领域，具体而言，是一种用于制造预绝热管的系统和方法以及预绝热管。

背景技术

低温管道是指适用于-45℃～-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管，其作用是输送流体介质、传递流体动力及信息，适用于石油化工、冷藏、造船等行业设备中输送冷剂。比如常用的液化天然气管道，液化天然气是指将主要成分为甲烷的天然气冷却到大约-163℃并压缩到其气体体积的1/600的无色、透明的低温液体，是一种重要的清洁能源。通常液化天然气的运输通过海上运输陆地接收站后进入运输管网，再通过低温管道向应用端，另一种方式是直接通过长直管线从气源地运输。

通常这些管道需要做低温保温处理，不然外界的热量从管道表面渗入管道内之后，会使内部的低温流体介质大量气化形成蒸发气体，并使得管道内压力急剧增加，对低温管道的正常工作造成风险；当压力增加到一定程度，安全阀会自动打开释放压力，造成这些介质的损失；因此需要对低温管道进行保温处理。

传统的保温方式是使用聚氨酯、聚苯乙烯泡沫(EPS)、泡沫玻璃、橡塑海绵等半管壳式材料现场包覆，这种传统的保温形式存在如下一些问题，如：保温材料切割时利用率低；保冷材料抛货运输困难；接缝多，漏冷风险大，必须大量使用胶类产品，施工周期不可控；现场保温材料存储空间不足；金属外护系统密封性失效问题等。针对这种情况，需要开发出一种新型的一体化低温管道保温系统。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种用于制造预绝热管的系统，这种系统可以使大部分工作在工厂或车间完成，解决保冷工程现场建设中的人力调度困难，降低了质量隐患，减少了安全隐患，减少后期保冷失效、维修困难等问题，并且绝热效果好。

本发明的第二目的在于提供一种用于制造预绝热管系统的制造方法，该制备方法具有能减少人力成本的优点，而且具有方法简单易于操作，操作条件温和的优点，可减少高密度托管。

本发明的第三目的在于提供一种采用预绝热管系统制造出来的预绝热管，该管为一体化设计，减少了预绝热系统接缝数量，从根本上降低漏冷风险，导热系数在0.023W/m.K以下，绝热效果好，该预绝热管使用寿命延长，全服役周期成本降低。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

本发明实施例提供了一种用于制造预绝热管的系统，包括：低温管道、泡沫单元和玻璃钢单元；

所述泡沫单元包括泡沫轨道模块，所述泡沫轨道模块上放置有泡沫管架模块、发泡模块和泡沫切割模块，所述泡沫管架模块用以夹持所述低温管道，所述发泡模块用以向所述低温管道上铺设聚氨酯发泡绝热材料，所述泡沫切割模块用以在低温管道上将聚氨酯发泡材料切割平整和铺设铝箔防潮层；

所述玻璃钢单元包括玻璃钢轨道模块，所述玻璃钢轨道模块上放置有玻璃钢管架模块、玻璃钢成型模块和玻璃钢固化模块，所述玻璃管架模块用以夹持聚氨酯绝热层和铝箔防潮层铺设完成的所述低温管道，所述玻璃钢成型模块用以在所述低温管道的聚氨酯绝热层外制作玻璃钢，所述玻璃钢固化模块用以对玻璃钢进行固化。

现有技术中保温方式是使用聚氨酯、聚苯乙烯泡沫、泡沫玻璃、橡塑海绵等半管壳式材料现场包覆，这种传统的保温形式存在如下一些问题：接缝多，漏冷风险大，必须大量使用胶类产品；保温材料切割时利用率低；金属外护系统密封性失效问题。