[发明专利]室内机及具有其的空调器

说明书

本发明提供了一种室内机及具有其的空调器。室内机包括，底壳(10)，底壳(10)具有出风口；导风板(20)，导风板(20)与底壳(10)可活动地连接，导风板(20)具有避让出风口的打开位置，以及导风板(20)具有关闭出风口的关闭位置；驱动部(30)，与底壳(10)连接，驱动部(30)的输出轴与导风板(20)连接，驱动部(30)可驱动导风板(20)位于打开位置和关闭位置。采用本申请的技术方案无需设置齿轮盒或连杆组件就能够将导风板驱动至打开位置和关闭位置，减少了构成室内机零件的个数，有效地降低了空调器的生产成本。

技术领域

本发明涉及空调设备，具体而言，涉及一种室内机及具有其的空调器。

背景技术

现有技术中，分体壁挂式室内机的出风口一般采用以下三种配合方式：

1，一体式推出大导风板配合机构，该种导风板的外形尺寸大于风口的外形尺寸，该种导风板组件的驱动由驱动盒推出机构带动，实现空调器导风板与面板、面板体的无缝配合。

2，一体式旋转大导风板配合机构，该种导风板的外形尺寸与风口的外形尺寸相当，该种导风板组件由齿轮盒转动结构带动旋转后，导风板镶嵌入风口，实现风口无缝配合。

3，双导风板旋转配合机构，配合机构装配方式包括两个导风板，两个导风板在室内机的长度方向上以上、下布置方式装配在出风口处，各导风板均设置有一个电机和一个连杆机构，电机通过驱动连杆机构带动导风板实现同步转动以实现风口配合。

然而，现有技术中导风板和出风口采用上述三种配合方式存在以下缺点：

1，一体式推出大导风板配合机构要配合驱动盒组件，驱动盒组件结构复杂，装配效率低，成本高。

2，一体式旋转大导风板需要配合齿轮盒，零件装配间隙要求较高，运转稳定性较差。

3，双导风板旋转配合机构需要大小两个导风板，同时需要两个电机，而且大小导风板存在卡死隐患，同时采用两个电机需要花费更多成本。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种室内机及具有其的空调器，以解决现有技术中生产空调器成本高的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种室内机包括，底壳：底壳具有出风口；导风板，导风板与底壳可活动地连接，导风板具有避让出风口的打开位置，以及导风板具有关闭出风口的关闭位置；驱动部，与底壳连接，驱动部的输出轴与导风板连接，驱动部可驱动导风板位于打开位置和关闭位置。

进一步地，导风板包括：导风板本体，导风板本体的第一端设置有插销，输出轴与插销连接，导风板本体的第二端设置有连接孔，部分的底壳延伸设置连接孔内。

进一步地，导风板本体的朝向底壳内部一侧的表面设置有连接片，连接片的端部设置有轴孔。

进一步地，导风板本体的朝向底壳内部一侧的表面设置有插片，插片位于连接片的一侧，插片插设于底壳内。

进一步地，底壳的一端设置有围板，围板开设有供输出轴穿过的通孔，围板上设置有限位结构，输出轴正转或反转预设角度后，输出轴与限位结构抵接。

进一步地，限位结构位于围板的外表面，驱动部包括电机，输出轴包括曲柄，曲柄的第一端与电机连接，曲柄的第二端穿过通孔与导风板连接，曲柄的外表面设置有止挡凸起，述止挡凸起位于围板的外侧，止挡凸起与有限位结构相配合以限制导风板转动。

进一步地，限位结构包括：弧形挡片，弧形挡片沿通孔的周向延伸设置，弧形挡片的第一端与弧形挡片的第二端之间形成避让缺口，曲柄可带动止挡凸起在弧形挡片的第一端和弧形挡片的第二端之间作往复运动。

进一步地，当导风板位于打开位置时，止挡凸起与弧形挡片的第一端抵接，当导风板位于关闭位置时，止挡凸起与弧形挡片的第二端抵接。