[发明专利]一种隧道变形监测点的施工方法及保护工装

说明书

本发明提供了一种隧道变形监测点的施工方法及保护工装，属于隧道工程监控测量技术领域，具体方法如下：在钢架安装完成后，在钢架上确定观测部位，将监测点安装于观测部位上，监测点包括本体和粘贴于本体上的反光贴，本体为圆形或方形除锈钢片；对监测点观测并记录初始度数后，使用遮挡物包裹反光贴；在喷射混凝土之前，将保护工装与监测点周围的钢架连接，监测点置于保护工装内；在喷射混凝土后且混凝土未硬化前，拆除保护工装，拆除遮挡物；其中，保护工装为一端开口的罩体，且开口端设置有卡口，罩体通过卡口与钢架的翼缘板卡接。本发明监测点的本体焊接在钢架上，坚固牢靠，通过保护工装和遮挡物双重措施保护监测点，避免监测点被污染。

技术领域

本发明属于隧道工程监控测量技术领域，特别涉及一种隧道变形监测点的施工方法及保护工装。

背景技术

在隧道等地下工程施工过程中，拱部沉降和净空收敛是围岩动态变化最直观的表现，能够反应围岩稳定性、施工方法和支护参数的合理性，尤其在软弱地层，隧道开挖后容易产生较大变形，现场监控量测对于指导隧道安全施工极为重要。通过对拱部沉降和净空收敛现场监测数据分析和预测，可以为调整施工步序、选择合理的支护时机和支护参数、确保安全施工提供依据。因此，必须对隧道围岩开展拱顶沉降和净空收敛等变形监测，以保证施工期间隧道内的安全。

现有技术通常是在围岩或喷射混凝土表面钻孔安装膨胀螺栓、预留孔洞安装挂钩，利用全站仪定期观测测点的坐标变化，来掌握隧道变形情况。采用在观测部位埋设监测点，其存在如下问题：：1、由于坚硬和破碎岩体成孔困难，使得埋设的施工难度大；2、埋设时使用的锚固剂在硬化过程中如遇爆破会导致监测点松动，进而引起测量误差；3、监测点外露，受爆破、机械和人工等因素干扰极易被污损，即使增加保护措施如加设保护罩，也会带来新的问题，使得后期测量工作不便，如高空作业、挂钩作业、全站仪架设位置受限等。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术存在的隧道等地下工程中变形监测点施工难度大、易污损并导致测量不精确的技术缺陷。

为解决上述技术问题，第一方面，发明提供了一种隧道变形监测点的施工方法，具体方法如下：

在钢架安装完成后，在钢架上确定观测部位，将监测点安装于观测部位上，监测点包括本体和粘贴于本体上的反光贴，本体为圆形或方形除锈钢片；

对监测点观测并记录初始度数后，使用遮挡物包裹反光贴；

在喷射混凝土之前，将保护工装与监测点周围的钢架连接，监测点置于保护工装内；

在喷射混凝土后且混凝土未硬化前，拆除保护工装，拆除遮挡物；

其中，保护工装为一端开口的罩体，且开口端设置有卡口，所述罩体通过卡口与钢架的翼缘板卡接。

可选的，还包括：测量钢架间距，根据钢架间距确定所述罩体的长度，所述罩体通过钢丝固定在钢架之间。

可选的，还包括：将所述本体焊接于钢架的下翼缘板上，所述本体相对所述翼缘板倾斜设置，所述本体上的反光贴面朝向位于隧道内的观测站点。

可选的，所述本体与所述翼缘板之间形成的夹角为80°～85°。

可选的，所述本体的直径为6厘米，所述本体距所述钢架翼缘板的外边缘1～2厘米。

第二方面，本发明还提供了一种保护工装，包括：一端开口的罩体，且开口端上设置有卡口，所述卡口为从开口端的端面向另一端延伸的两切缝，两切缝对称布置且切割深度相同。

可选的，所述罩体包括圆筒和土工布，所述圆筒的一端开口，另一端覆盖所述土工布。

可选的，所述圆筒由PVC材料制作而成。

可选的，所述切缝的缝宽为1～2厘米，缝长为5～8厘米。